按合金化方式,奧氏體不銹鋼可分為鉻鎳奧氏體不銹鋼和鉻錳奧氏體不銹鋼,前者是奧氏體不銹鋼主體。鉻鎳奧氏體不銹鋼具有良好的綜合力學(xué)性能、優(yōu)良的冷熱加工工藝性能和焊接性能,特別是在多種腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能。另外,這種不銹鋼還具有非鐵磁性和良好的低溫性能。因此,奧氏體不銹鋼獲得了最廣泛的應(yīng)用。它的強(qiáng)度、硬度偏低,是它的不足之處。鉻錳氨(鉻錳鎳氨)奧氏體不銹鋼,除了鉻、錳外還有氮及適當(dāng)?shù)逆?,由于氮的固溶?qiáng)化,這類不銹鋼可以達(dá)到相當(dāng)高的強(qiáng)度。


  隨著鉻、鎳含量的變化和其他合金元素的加入,以及受熱處理或冷變形的影響,在奧氏體不銹鋼的奧氏體基體上還會產(chǎn)生其他相,如鐵素體、馬氏體、碳化物、氮化物、金屬間相等。鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量決定不銹鋼的組織,當(dāng)鉻當(dāng)量偏高時(shí),就會使奧氏體不銹鋼中含有一定量的鐵素體。這些少量的鐵素體可以明顯提高奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕破裂性能。


  鐵素體的出現(xiàn)也對奧氏體不銹鋼性能帶來不利的影響,如熱加工產(chǎn)生裂紋的傾向性增大、耐孔蝕性下降、耐尿素生產(chǎn)等腐蝕環(huán)境中的腐蝕性能下降、容易形成脆性相等。


 大部分常用鉻鎳奧氏體不銹鋼,自高溫驟冷到室溫所獲得的奧氏體基體組織是亞穩(wěn)定的,當(dāng)繼續(xù)冷卻到室溫以下的更低溫度,或在經(jīng)受冷變形時(shí),就有一定量的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。奧氏體不銹鋼中的馬氏體有兩種形態(tài):一種是具有體心立方結(jié)構(gòu)的a'馬氏體,呈鐵磁性;另一種叫ε相,具有密集立方結(jié)構(gòu),為非鐵磁性。對于常用的鉻鎳奧氏體不銹鋼,如果只是由于冷卻,即使冷到-196℃,也不會產(chǎn)生馬氏體。但快冷到室溫特別是到低溫后再施以變形、則可能要產(chǎn)生馬氏體。


 碳在高溫奧氏體中的溶解度是比較大的,當(dāng)奧氏體鋼迅速冷卻到常溫時(shí),碳的溶解度大大減小,使得碳以過飽和的形式固溶下來,若加熱到一定的溫度,并保溫足夠的時(shí)間,就會有碳化物析出。奧氏體不銹鋼中最常見的碳化物是M23C6型,其次有MC和M6C型。在不含鈦、鈮等強(qiáng)碳化物形成元素的奧氏體不銹鋼中,最主要的碳化物是M23C6,M23C6中的M主要是鉻。M23C6具有復(fù)雜的面心立方結(jié)構(gòu),析出溫度范圍為400~950℃,最先析出的部位是鐵素體-奧氏體相界,往后依次是晶界、非共格李晶界及非金屬夾雜物邊界和共格李晶界、最后是晶內(nèi)。降低含碳量,加入一些如鈦、鈮等強(qiáng)碳化物形成元素,優(yōu)先在晶內(nèi)形成顆粒狀的TiC、NbC,起穩(wěn)定C作用,都會減少和減緩M23C6析出。另外氮的加入也會減緩M23C6的析出。金屬間相常見的σ相,將在以后專門介紹。


 鉻是奧氏體不銹鋼主要的合金元素,它是鋼中的鐵素體形成元素。鉻對奧氏體不銹鋼性能影響最大的是耐蝕性能。奧氏體不銹鋼隨著鉻量增加,耐硝酸等氧化性酸腐蝕和高溫抗氧化、硫化性能提高;在鎳以及鉬和銅的復(fù)合作用下,鉻的增加能提高鋼耐一些還原性介質(zhì)、有機(jī)物、尿素和堿介質(zhì)的腐蝕性能;鉻提高了鋼的耐局部腐蝕的性能,如耐晶間腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕以及某些條件下的應(yīng)力腐蝕破裂性能。


 鎳是奧氏體不銹鋼主要的奧氏體形成元素,通過增加鎳可以獲得完全奧氏體組織,使鋼具有良好的塑韌性和低溫韌性,并且具有優(yōu)良的冷熱加工工藝性能和焊接性能;鎳提高了奧氏體不銹鋼表面膜的穩(wěn)定性,增加了抗高溫氧化性能;隨鎳量提高,耐氯化物應(yīng)力腐蝕破裂性能和耐還原性酸的性能增加。


 氮是非常強(qiáng)烈的奧氏體形成元素。氮正日益成為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素,氮的作用除代替部分昂貴的鎳外,主要是作為固溶強(qiáng)化元素提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度,而并不顯著降低鋼的塑韌性;氮提高奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕性能。近年來,用氮合金化的奧氏體不銹鋼的研究開發(fā)取得了較大的進(jìn)展,目前應(yīng)用的含氮奧氏體不銹鋼可分為控氮型(N=0.05%~0.10%)、中氮型(N=0.10%~0.40%)和高氮型(N大于0.4%)三種。


 鉬是鋼中的鐵素體形成元素,隨鉬量的加人和提高,附還原性酸和耐孔蝕、縫隙腐蝕性能增加,鉬還能提高奧氏體不銹鋼的高溫強(qiáng)度。鋼中含銅能顯著提高奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)的腐蝕性能,如耐硫酸、磷酸腐蝕性能,特別是鉬、銅復(fù)合合金化時(shí),效果更獎出。硅能增加鋼的抗高溫氧化性能;一定的含硅量,對提高奧氏體不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕、耐濃硝酸和濃硫酸的腐蝕,如含硅量在4%時(shí),可耐發(fā)煙硝酸腐蝕;硅對硝酸級、尿素級不銹鋼是非常有害的,必須嚴(yán)格控制。