進(jìn)行不銹鋼剪切、焊接等各種加工時(shí)，其注意事項(xiàng)如下：

 1. 剪切

   使用剪板機(jī)（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時(shí)，有時(shí)產(chǎn)生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當(dāng)剪切奧氏體系列不銹鋼時(shí)，如果設(shè)定的剪切間隙過大，則會(huì)在剪切斷面上產(chǎn)生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普通鋼使用乙炔等氣割是很容易的，而不銹鋼是鐵和鉻（Cr)的合金，因產(chǎn)生鉻氧化物，而阻礙其鋼水的熔解，采用乙炔氣割是不可能的。為此，必要時(shí)采取氧熔劑氣體切割或等離子氣體切割。

 3. 焊接

     不銹鋼是鐵和鉻（Cr)的合金，容易氧化。當(dāng)焊接時(shí)，使用氬（Ar)等惰性氣體對(duì)熔池進(jìn)行遮蔽保護(hù)是很重要。如果保護(hù)不充分，則會(huì)出現(xiàn)回火色調(diào)，它是引起腐蝕的根源。在化學(xué)工業(yè)設(shè)備上焊接時(shí)，焊完后必須用砂輪機(jī)磨掉焊縫上的焊渣，并進(jìn)行酸洗，否則會(huì)留下腐蝕的病灶。對(duì)焊接缺陷，如咬邊、氣孔等，如不加處理，會(huì)造成間隙腐蝕或孔腐蝕事故。

 4. 沖壓加工

    鐵素體系列不銹鋼因其組織結(jié)構(gòu)的原因，在拉深變形時(shí)會(huì)發(fā)生折皺。奧氏體系列不銹鋼因其結(jié)晶顆粒度的原因，拉深時(shí)其表面會(huì)出現(xiàn)“疙瘩”現(xiàn)象，進(jìn)而再深拉深時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生時(shí)效裂紋。

 5. 彎曲和其他加工

   奧氏體系列不銹鋼因其加工性能優(yōu)越，即便是急劇變形的小彎曲半徑R,亦是可以加工的。而馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼，當(dāng)彎曲半徑R過小時(shí)，則會(huì)在彎曲加工面上產(chǎn)生裂紋。還要注意不銹鋼的回彈量要比普通鋼大。在進(jìn)行沖裁落料或成形加工過程中，被模具磨損過的表面會(huì)發(fā)生銹蝕。