不銹鋼管道補償器安裝主要有自然補償器安裝、波紋補償器安裝、套筒式補償器安裝和球形補償器安裝這三大類。

 1. 自然補償器安裝

 自然補償器有L形、Z形及方形3種，管段中90°~150°彎管稱為L形補償器，管段中兩個相反方向90°彎管稱為Z形補償器，結(jié)構(gòu)如圖3-29所示。L形補償器的補償性能如表3-18所示。

 方形補償器是由同一平面內(nèi)4個90°彎管構(gòu)成的，依靠彎管變形來消除熱應力及補償熱伸長，其材質(zhì)與所在管道相同。方形補償器有四種結(jié)構(gòu)形式，其尺寸及伸縮量如表3-19所示。

  ①. L形補償器安裝  L形補償器只要能確定好兩端的固定支架，就可使其起到熱伸長的作用。L形補償器的長臂長度一般不超過20~25m。

      L形補償器短臂可以用查圖方法求得，如圖3-30所示。

       當L形補償器的長、短臂確定后，固定支架的位置也就確定了，就可進行安裝。

  ②. Z形補償器安裝 Z形補償器是由兩個平行臂及垂直臂組成的。兩平行臂之和一般不大于40~50m,其中短臂約占總長的1/4~1/2。

  在現(xiàn)場安裝過程中，垂直臂一般為已知數(shù)，當計算出彎曲應力不大于80MPa時，Z形補償器就可安全運行。當平行臂及垂直臂數(shù)值確定后，Z形補償器安裝位置及固定位置也隨之確定。其安裝方式如圖3-31所示。

  ③. 方形補償器安裝

    a. 方形補償器的冷緊

     方形補償器安裝前，為增加補償器的補償能力，提高其工作的安全可靠性，需要進行預拉伸（壓縮）。對補償器進行冷拉（或冷壓）的技術(shù)措施稱為補償器的冷緊。當補償器的工作溫度t≤250℃時，預拉伸量為補償器補償量的1/2,即ΔL/2;當補償器的工作溫度為250~450℃時，其預拉伸量為0.6ΔL;當工作溫度t>450℃,其預拉伸量為0.7ΔL.

    b. 補償器的冷緊方法

    · 用千斤頂拉伸  用千斤頂對方形補償器進行拉伸如圖 3-32所示。

    · 用拉管器拉伸  用拉管器拉伸方形補償器如圖 3-33所示，拉管器如圖 3-34 所示。

    采用帶螺栓的拉管器進行拉伸，是將一塊厚度等于預拉伸量的木塊或木墊圈類的物品放在冷拉接口間隙中，再在接口兩側(cè)的管壁上分別焊上擋環(huán)，然后把拉管器的拉爪卡在擋環(huán)上，在拉爪孔內(nèi)穿入加長雙頭螺栓，用螺母上緊，并將木塊夾緊。待管道上其他部件全部安裝好后，把冷緊口的木墊拿掉，勻稱地擰緊螺母，使接口間隙達到焊接時的對口要求。

    · 用撐拉器拉伸  用撐拉器拉伸方形補償器如圖3-35所示。

   c. 補償器的安裝

  · 在地溝內(nèi)補償器安裝如圖3-36所示。

  · 架空管道上方形補償器的安裝如圖3-37所示。

  · 未冷緊的方形補償器安裝如圖3-38所示。

  2. 波紋管補償器安裝

   ①. 波紋管補償器的冷緊

   安裝前應先了解生產(chǎn)廠所提供的補償器預拉伸情況（有些廠家在波紋管補償器出廠前根據(jù)用戶要求已做了預拉伸），了解補償器在最高工作溫度和最低溫度下的長度以及供貨時的定位長度，檢查到貨補償器的實際情況（長度、定桿數(shù)量及受力狀況等），并做好記錄。

    需要預拉伸的補償器，應根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度和設(shè)計的補償值確定出冷緊值，按圖補償器壓縮時螺母位置3-39 所示的方法進行冷緊。

   ②. 波紋管補償器的安裝方法 

   波紋管補償器按其連接方法的不同分為焊接和法蘭連接。不管采用何種連接，通常都采用后安裝的方法，即進行管道安裝時，先不安裝波紋補償器。在要安裝補償器的位置上先用整根直管接過去，并按設(shè)計要求和補償器生產(chǎn)廠對補償器附近支架的設(shè)置要求，安裝好導向支架和固定支架，待支架達到設(shè)計強度后，再開始安裝補償器。波紋管補償器的安裝方法如下。

   a. 先測量已備好的波紋管補償器的全長（含法蘭），在管道上為補償器安裝劃出定位中線，按補償器長度劃出補償器的邊線（至法蘭邊）。

   b. 依線切割管道。當采用法蘭連接時，要考慮法蘭及墊片厚度所占長度。

   C. 連接焊接接口的補償器，應采用臨時支架將補償器吊起進行對口，補償器兩邊的接口要同時對好，同時進行點焊。檢查補償器位置合適后，順序進行焊接。

   d. 連接法蘭接口的補償器。先將補償器的兩片法蘭加上墊片后臨時安裝在補償器上用臨時支吊架將補償器吊起，進行對口連接，補償器兩邊的接口要同時對好，同時進行點部，在檢查補償器位置合適后，卸開法蘭螺栓，放下補償器，對兩片法蘭進行焊接。焊好后請理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后再對內(nèi)外焊口進行防腐處理，吊起法蘭補償器進行安裝。

    波紋管補償器安裝如圖3-40所示。

   ③. 波紋管補償器安裝時應注意的事項

   a. 波紋管補償器安裝時應設(shè)臨時支撐，待管道系統(tǒng)安裝完畢后（包括吹掃、清洗和水壓試驗），方可拆除這些臨時支撐。

   b. 波紋管補償器的冷緊比方形補償器顯得更為重要，安裝前一定要搞清楚補償器的性能、特點、適用參數(shù)、工作范圍和補償能力，再根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和安裝時的環(huán)境溫度計算出冷緊值的大小進行冷緊。對于廠家已做了冷緊的補償器應進行復核，檢驗一下是否滿足實際需求。

  3. 套筒式補償器安裝

  套筒式補償器安裝前，應拆開進行檢查，檢查其內(nèi)部零件是否齊全，檢查填料是否完好和符合要求。安裝時，補償器的軸線與管道軸線在同一直線上，不得偏斜，以保證管道運行時不致偏離中心線，使補償器能自由伸縮。雙向套筒式補償器的兩側(cè)應安裝導向支架，單向套筒式補償器在伸管側(cè)安裝導向支架。

  套筒式補償器的伸縮范圍如圖3-41所示。補償器的補償值是按設(shè)計的最高溫度和安裝時的冷態(tài)溫度計算出來的，但實際安裝時的環(huán)境溫度并不等于設(shè)計計算時的冷態(tài)計算溫度，因此安裝時應留有一定的剩余收縮余量，剩余收縮余量按下式計算。

 4. 球形補償器安裝

  球形補償器安裝應符合以下規(guī)定。

  ①. 球形補償器安裝前，應將球體調(diào)整到所需要的角度，并與球心距管段組成一體，如圖3-42所示。

  ②. 球形補償器的安裝應緊靠彎頭，使球心距長度大于計算長度，如圖3-43所示。

  ③. 球形補償器安裝有方向性，宜按介質(zhì)從球體端流入、殼體端流出進行安裝，如圖3-44所示。

  ④. 垂直安裝球形補償器時，殼體端應在上方。

  ⑤. 緊靠球形補償器的兩側(cè)應安裝滑動支架，其余為導向支架，固定支架應按設(shè)計要求進行。

  ⑥. 運輸、裝卸球形補償器時，應防止碰撞，嚴禁野蠻裝卸。