不銹鋼管噴砂原理和主要作用如下：

1. 噴砂原理

 噴砂是用壓縮空氣流將石英砂噴在不銹鋼管表面，對表面進行清理或修飾加工。噴砂可分為干噴砂和濕噴砂兩種。

2. 噴砂的用途

 ①. 除去鑄件、鍛件或熱處理后不銹鋼表面存在的型砂、氧化皮。

 ②. 除去不銹鋼表面上的銹蝕物、積炭和焊渣等。

 ③. 提高不銹鋼表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的結(jié)合力。

 ④. 除去零件邊緣的毛刺、方向性磨痕。

 ⑤. 使不銹鋼表面消光。

3. 干噴砂工藝

 ①. 干噴砂前準備

  油污零件在噴砂前應(yīng)先除油，然后晾干。因為油污的或濕的表面影響噴砂效果。

 ②. 干噴砂工藝條件

  干噴砂工藝條件見表1-7.

  a. 磨料

   應(yīng)用最廣泛的是經(jīng)過清潔的篩選過的石英砂，更由于其價廉和易得。

  b. 壓縮空氣

  根據(jù)需噴砂零件的壁厚參照表1-7選用適宜的壓力。壓強在0.5~0.1MPa范圍選用（1MPa=1000kPa≈10kg/c㎡2≈10工業(yè)大氣壓）。要求壓縮空氣無油和水。

 ③. 干噴砂設(shè)備

   由三部分組成

  a. 噴嘴    用耐磨的白口鑄鐵或陶瓷制成。

  b. 空壓機  要配備活性炭過濾器、油水分離器和空氣包。

  c. 噴砂室   收集噴出的砂子以備回收，并有防塵裝置。

4. 濕噴砂

 ①. 濕噴砂原理

  將石英砂與水混合成砂漿［石英砂占20%~30%(體積比）］，在攪拌下用壓縮空氣將砂漿壓入噴嘴吹向零件表面，也可將砂、水分別在流向噴嘴前混合吹出。在水中視其必要性，可加入緩蝕劑-亞硝酸鈉。

 ②. 濕噴砂特點

  a. 消除了砂塵對空氣的污染。

  b. 可使用較細的磨料，獲得較精細的表面。