拋光對(duì)不銹鋼表層微觀組織形貌影響主要有兩種，分別是機(jī)械拋光和電化學(xué)拋光（電解拋光）的影響。
1. 機(jī)械拋光的影響
對(duì)奧氏體鎳鉻不銹鋼，如321不銹鋼的機(jī)械拋光，僅靠磨料在很大的定向壓力作用下整平表面，因此，表面存在一定量的塑性變形組織特征--纖維組織，即拜耳培層。
2. 電化學(xué)拋光的影響
馬勝利等研究了321不銹鋼在磷酸／硫酸體系電解液中的電化學(xué)拋光后,表層組織由典型的纖維狀組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蛑旅艿念w粒狀晶粒組織形貌。這顯然與拋光過(guò)程的機(jī)理有關(guān)。
通常當(dāng)電流通過(guò)電解液時(shí)，不銹鋼在陽(yáng)極上，金屬表面微觀突凸處發(fā)生著優(yōu)先溶解現(xiàn)象，且晶粒中不同晶面微觀溶解速率也不相同，從而導(dǎo)致晶粒邊緣的出現(xiàn)。但在不同電化學(xué)拋光條件下，表面的顯微組織形貌有很大的差異。如在65%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）磷酸、25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硫酸、10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）水的電解液中，當(dāng)陽(yáng)極電流密度為30A/d㎡、T為70℃下拋光15min時(shí)，可獲得較好的表面拋光效果。當(dāng)陽(yáng)極電流密度（DA)過(guò)低（DA<20A/d㎡)或過(guò)大（DA>40A/d㎡),或溫度過(guò)高（＞90℃)或過(guò)低（＜50℃),或拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（＞25min)或過(guò)短（＜10min),均不利于表面拋光質(zhì)量的提高。如在DA=20A/d㎡時(shí)，表面被腐蝕。
321不銹鋼電化學(xué)拋光時(shí)測(cè)得的陽(yáng)極電位－電流密度極化曲線見圖3-1。從曲線可見，在AB區(qū)間，曲線呈直線狀，陽(yáng)極表面金屬只能溶解，不會(huì)形成鈍化膜，因而被腐蝕，顯露出結(jié)晶組織。從曲線B、C、D三點(diǎn)上看，陽(yáng)極表面析出大量的氧氣附著在表面上，導(dǎo)致DA=40A/d㎡時(shí)表面出現(xiàn)腐蝕條紋。
