不銹鋼表面有焊縫,且油污較重,采用1號工藝流程:手工除焊瘤、毛刺、焊渣等→手工去油(汽油擦洗)→化學(xué)除油(氫氧化鈉30~65g/L,碳酸鈉20~40g/L,磷酸鈉20~35g/L,OP-10乳化劑2~3mL/L,60~80℃,除盡為止,一般為20~30分鐘)→水洗→化學(xué)拋光→水洗→中和(碳酸鈉3~5g/L,氫氧化鈉1~2g/L,室溫,時間0.5~1h)→水洗→干燥→驗(yàn)收。
不銹鋼表面油漬很輕而有較薄的氧化皮者可采用2號工藝流程:化學(xué)除油→水洗→酸洗(硫酸300~400g/L,氫氟酸80~140g/L,室溫,時間5~10min)→水洗→活化(硫酸10mL/L,鹽酸1mL/L,溫度40~60℃,時間以零件析出氣體10~20秒即可)→水洗→化學(xué)拋光(見表3-1)→水洗→鈍化[硝酸(d=1.42)450mL/L,硫酸(d=1.84)50mL/L,溫度60~70℃,時間2~3min]→水洗→中和[氨水(d=0.889)2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),室溫,5~10分鐘]→水洗→脫水→烘干→驗(yàn)收。
如果需要電鍍、著色等,則在化學(xué)拋光和水洗后即可轉(zhuǎn)入下道工序進(jìn)行加工。