1. 不銹鋼酸性鍍金配方
321不銹鋼經(jīng)過(guò)陰極電解活化和高氯化物預(yù)鍍鎳對(duì)結(jié)合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結(jié)合力良好的關(guān)鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時(shí)間后才有良好的結(jié)合力。陰極活化用的陽(yáng)極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質(zhì)進(jìn)入溶液，以免在陰極活化過(guò)程中沉積在陰極上，影響鍍層的結(jié)合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預(yù)鍍鎳后進(jìn)行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽(yáng)極 鍍鉑鈦網(wǎng)、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應(yīng)經(jīng)常測(cè)量。pH過(guò)高可加檸檬酸降低，pH過(guò)低可加氨水升高。pH過(guò)高過(guò)低使鍍金層無(wú)光亮。
2. 不銹鋼酸性鍍金工藝流程
有機(jī)溶劑去油（汽油洗）→吹干（電吹風(fēng)吹）→上掛具→化學(xué)去油（磷酸三鈉30~40g/L,碳酸鈉28~35g/L,溫度80~90℃,時(shí)間不少于20min,除盡油為止）→熱水洗→冷水洗→電解除油（磷酸三鈉30~35g/L,碳酸鈉30~35g/L,水玻璃2~4g/L,溫度70~80℃,電流密度3~6A/d㎡2,時(shí)間陰極2~4min,陽(yáng)極1~1.5min)→熱水洗→冷水洗→酸洗（鹽酸5%,室溫，5~105)→水洗→陰極電解活化（鹽酸50%,室溫，DK2~4A/dm,時(shí)間1~3min,陽(yáng)極石墨套裝）→預(yù)鍍鎳（氯化鎳180~220g/L,鹽酸120~150g/L,室溫，DK3~6A/d㎡,時(shí)間2~4min,陽(yáng)極鎳板，帶電入槽）→光亮鍍鎳（硫酸鎳250~300g/L,氯化鎳50~60g/L,硼酸40~45g/L,潤(rùn)濕劑十二烷基硫酸鈉0.15g/L,糖精0.5~1g/L,光亮劑丁炔二醇或BE 0.4~0.6g/L,溫度50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時(shí)間5min)→鍍金（時(shí)間按需要不少于10s)→回收兩次（蒸餾水）→水洗→熱蒸餾水洗→干燥。
3. 鍍金層結(jié)合力冷熱實(shí)驗(yàn)
將不銹鋼制件（如321不銹鋼表帶）鍍金后放入250℃烘箱中加熱5min,隨即速浸入冷水中，目測(cè)鍍層有無(wú)脫皮起泡現(xiàn)象。
4. 不銹鋼鍍金常見故障、可能原因及糾正方法見表4-26
