1. 酸性錫電刷鍍液的性質(zhì)
酸性錫電刷鍍液為無(wú)色透明溶液,呈酸性,錫離子含量130g/L,20℃時(shí)相對(duì)密度為1.25,電導(dǎo)率為3.18×10-1Ω-1·cm-1,冰點(diǎn) -10℃.鍍液溫度高時(shí),工作電流大,生產(chǎn)效率高,鍍液供應(yīng)一定要充分,這樣可避免鍍層氧化,提高鍍層與基體的結(jié)合力。
2. 酸性錫電刷鍍層的性能與用途
酸性錫鍍液在低電壓下刷鍍所得的鍍層光潔,呈白灰色,電流小,效率低。在高電壓下刷鍍鍍層逐漸變成淡灰色,電流增大,效率高,表面結(jié)晶粗糙。
酸性錫經(jīng)過(guò)電凈與活化后可直接刷鍍到不銹鋼上。主要用于防氮化,以及劃傷和凹坑的填補(bǔ),改善零件間的配合性能,提高磨合密封性。
3. 酸性錫電刷鍍液的成分
硫酸亞錫(SnSO4) 200g/L 、 草酸(H2C2O4) 5g/L 、 pH 1~1.5
氟化銨(NH4F) 40g/L 、β-萘酚 1g/L 、酒石酸(H2C4H4O6) 20g/L
4. 酸性錫電刷鍍液的配制
在1000mL燒杯中,加蒸餾水600mL,加熱至70℃,加入硫酸亞錫200g,維續(xù)加熱攪拌直至完全溶解。在250mL燒杯中加蒸餾水100ml,加入氯化銨40g攪拌溶解,加入硫酸亞錫溶液中,攪拌均勻,在250mL燒杯中,加入蒸餾水100mL,加熱至70℃,加入酒石酸20g,草酸5g, 攪拌溶解后,加入硫酸亞錫溶液中,攪拌均勻。在另一個(gè)50mL燒杯中,加入 β-萘酚1g , 加入甲醇數(shù)毫升,攪拌溶解后,在攪拌下加入硫酸亞錫溶液中,用10% 稀硫酸調(diào)整pH=1~1.5,將整個(gè)溶液倒入1000mL量簡(jiǎn)或量瓶中,加蒸餾水至刻度。盛于塑料容器中保存。
5. 使用方法和工藝規(guī)范
工作溫度:10~60℃;
耗電系數(shù):0.07A·h/(d㎡·μm);
工作電壓:6~15V(最佳8~10V),電壓高于15V,電流并無(wú)明顯增加,陽(yáng)極包套中的鍍液出現(xiàn)沸騰,鍍層粗糙;
陰陽(yáng)極相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率:20~40m/min,如果相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率過(guò)小,<10m/min,在其他條件正常時(shí),鍍層厚度大于0.2mm時(shí)呈黑褐色粗糙層,結(jié)合力極差,用手即可搓掉,鍍層完全沒(méi)有延展性,無(wú)實(shí)際使用價(jià)值,通常相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率必須大于20m/min;
鍍液循環(huán)使用周期:鍍液在循環(huán)使用過(guò)程中,當(dāng)刷鍍液容積消耗到60%時(shí),錫離子由130g/L降到55g/L,已有75%的錫被沉積出來(lái),酸性錫刷鍍液屬空乏型鍍液,沉積速率由快變慢,鍍液的pH基本穩(wěn)定,建議停止使用,應(yīng)回收處理后再用。