不銹鋼管渦流探傷技術(shù)是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)上的一種常用的無損探傷方法。渦流探傷是渦流效應(yīng)的一項重要應(yīng)用，對導(dǎo)電材料表面和近表面探傷靈敏度高。其基本原理是當(dāng)導(dǎo)體置于變化的磁場中或者相對于磁場運動時，會在其表面感應(yīng)出旋渦式的電流，這個感應(yīng)電流就是渦流。當(dāng)導(dǎo)體自身表面或近表面存在缺陷等情況，就會引起渦流的變化，檢測人員可以通過檢測線圈和信號來評價導(dǎo)體狀態(tài)在不銹鋼管中使用渦流探傷技術(shù)時，通常采用外穿過式、內(nèi)通過式和放置式進(jìn)行管件的表面質(zhì)量探傷。外穿過式是將不銹鋼管件插入并通過檢測線圈內(nèi)部進(jìn)行探傷，從而對管件外表面進(jìn)行探傷，易實現(xiàn)批量化、高速化的自動探傷，如圖所示；內(nèi)通過式是將檢測線圈放入管件內(nèi)部進(jìn)行探傷，從而對管件內(nèi)表面進(jìn)行探傷，如圖所示；放置式又稱點式線圈或探頭，是將檢測線圈放置于管件表面進(jìn)行探傷，線圈直徑較小，靈敏度高，適用于大直徑的不銹鋼管表面探傷。

 渦流探傷技術(shù)具有以下特點：

 1. 無需耦合劑

  渦流探傷可以進(jìn)行非接觸探傷，但隨著探頭到管件表面的距離增加，其檢測靈敏度會不斷降低。

 2. 檢測速度快

  渦流探傷過程中，一定范圍內(nèi)管件與檢測線圈相對速度越快信號變化越明顯，所以檢測速度非?？欤子趯崿F(xiàn)高速自動化。

 3. 可在高溫下使用

  由于高溫下的導(dǎo)電材料仍有導(dǎo)電性，尤其是對于加熱到居里點溫度以上的鋼材，檢測時不再受磁導(dǎo)率的影響，可以像非磁性金屬那樣用渦流法進(jìn)行探傷或者管件壁厚等參數(shù)的測量。

 4. 特別適用于薄、細(xì)導(dǎo)電材料

   對于壁厚大的管件僅適用于表面和近表面進(jìn)行檢測。同樣，渦流探傷技術(shù)也有其自身的局限，如渦流探傷方法基于電磁感應(yīng)原理，這一根基也就限制了其檢測對象主要為導(dǎo)電材料，并且只能適用于檢測規(guī)則金屬的表面缺陷；當(dāng)激勵頻率升高時，表面渦流密度增加，靈敏度高當(dāng)激勵頻率降低時，渦流滲透深度會增加，檢測深度范圍變大，實際探傷時既要考慮靈敏度，又要考慮檢測深度，兩者相互矛盾；渦流探傷對缺陷位置的準(zhǔn)確定性定量尚未成熟，仍有待研究人員進(jìn)一步探索。