在《Iron Age》雜志上發(fā)表的第一篇論述Kellogg軋機(jī)的文章是在1890年，題目為“Rolling Seamless Pipe from Hollow In-gots”，文中論述了軋機(jī)的H-V結(jié)構(gòu)和軋機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，第二篇文章發(fā)表于1892年，比較詳細(xì)地介紹了Kellogg SeamlessTube公司（廠）的生產(chǎn)工藝包括：空心管坯的澆鑄、軋機(jī)結(jié)構(gòu)、芯棒驅(qū)動、軋管工藝等。

 1892年9月29日的《Iron Age》對該軋機(jī)作了最完整的報道，并附圖說明。由此文可看到其工藝過程如下：“第一步是按成品管尺寸的要求澆鑄空心鋼坯，這一空心鋼坯的尺寸為：長1067mm,內(nèi)徑102~127mm,壁厚約19.05mm”。

“空心鋼坯采用成組底鑄，每組有4~6個鋼錠模。軋管機(jī)由兩組軋輥組成，由位于兩組軋輥中間的蒸汽機(jī)通過齒輪進(jìn)行傳動。每一組由5對軋輥組成，即3對水平輥（H)和2對垂直輥（V),它與現(xiàn)代的五機(jī)架連軋管機(jī)組相類似，輥徑為406mm”。

“經(jīng)過加熱的鋼錠置于小車上，芯棒由活塞桿推動，后者配置于長度為27英尺的水平氣缸中，當(dāng)芯棒到達(dá)預(yù)期位置時，置于其下的另一推鋼機(jī)開始工作，它將空心坯推入軋輥間。當(dāng)心通過這監(jiān)機(jī)輔時，其金屬得到均勻壓下，再加熱后、進(jìn)行相同的操作，唯一的區(qū)別是置于另一側(cè)的軋輥孔型尺寸稍小，在某些情況下更換軋輥，再軋更多道次。

 Kellogg 連軋管機(jī)產(chǎn)品的下限是：管徑11/2英寸、長度約為16英尺，據(jù)稱2英寸×0.080英寸的管子也已軋制成功。

 應(yīng)法指出這一工藝的根據(jù)是基于 Charles Kellogg(Buffal.NY)的專料，W.H HHecken確有一項屬于他的發(fā)明、即429623號專利、組是直到1891年才提出專利申請，那時Kellogg 不銹鋼管廠已開工生產(chǎn)幾年了。

Heken在1890年申請了連軋技術(shù)的專利，這個429623號專利名為“Rolling mil for making Seamless Tubes”，即用10架兩輥高速軋機(jī)在固定芯棒上軋制空心坯，可見在Calmes的限動芯棒連軋管工藝（Multi-stand pipe mill technology)問世前80年就已有雛形，而這種連軋原理首先是在Kellogg 廠得到應(yīng)用的。Charies Kellogg 在無縫不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)方面共獲五項專利，都是涉及連續(xù)軋管的，他試圖在 Kellogg Seamless Tube & Manu Co.公司（廠）用連軋技術(shù)生產(chǎn)不銹鋼管，該廠是1887年創(chuàng)建的，廠址在Virginia 的Findlay,真可稱之為“先驅(qū)”，因此講連續(xù)軋管技術(shù)就得從Kellogg Mill講起。