為提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約人力資源，7月份以來，撫順特鋼根據(jù)沙鋼集團(tuán)及東北特鋼集團(tuán)相關(guān)要求，在公司范圍內(nèi)全力推進(jìn)“四化”建設(shè)，即以設(shè)備運(yùn)行、人員操作、生產(chǎn)工藝的機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化和智能化來提升特鋼生產(chǎn)各條線、各工序、各崗位及生產(chǎn)工藝的現(xiàn)代化水平，助力創(chuàng)新創(chuàng)效工作。同時(shí)對(duì)標(biāo)國內(nèi)、國際先進(jìn)技術(shù)，加快企業(yè)邁向高端制造業(yè)的步伐，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)、智能制造工作目標(biāo)。

  為做好上述工作，撫順特鋼成立了以設(shè)備總監(jiān)鄂成松為組長的“四化”建設(shè)工作推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，編制了《撫順特鋼“四化”建設(shè)工作推進(jìn)方案》，明確了推進(jìn)辦法、評(píng)價(jià)機(jī)制、工作目標(biāo)及獎(jiǎng)懲條例。截止到8月份，撫順特鋼已經(jīng)立項(xiàng)的“四化”建設(shè)項(xiàng)目共55個(gè)。

  這些項(xiàng)目涉及冶煉條線、加工條線、生產(chǎn)輔助條線等多個(gè)條線。這些項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度，促進(jìn)生產(chǎn)過程的現(xiàn)代化、智能化有著重要意義。

  截止到9月中旬，撫順特鋼已經(jīng)完成的“四化”建設(shè)項(xiàng)目7個(gè)。這些項(xiàng)目包括板材公司的大液壓剪安裝上料旋臂吊項(xiàng)目；第一煉鋼廠鑄鋼車安裝吹吸風(fēng)小車項(xiàng)目；動(dòng)力廠污水處理廠聚鐵配置改造項(xiàng)目；鍛造廠臺(tái)車出爐關(guān)火自控項(xiàng)目等。

  在信息化建設(shè)方面，撫順特鋼EAM綜合管理系統(tǒng)已經(jīng)建設(shè)了15個(gè)核心功能模塊，78個(gè)子功能節(jié)點(diǎn)。EAM綜合管理系統(tǒng)涵蓋了“設(shè)備點(diǎn)檢”“設(shè)備維修計(jì)劃”“設(shè)備故障”“設(shè)備臺(tái)賬”“固定資產(chǎn)”等核心設(shè)備管理業(yè)務(wù)。該系統(tǒng)的各項(xiàng)功能已投入使用。

  目前，撫順特鋼通過EAM綜合管理系統(tǒng)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)備件需求提報(bào)、到貨及領(lǐng)用管理、檢維修管理、手機(jī)點(diǎn)檢管理等諸多功能，有效地提高了設(shè)備條線管理工作的信息化和自動(dòng)化水平。

  下一步，撫順特鋼在信息化建設(shè)方面將上線“環(huán)保綜合管控信息化系統(tǒng)”“技改工程管理系統(tǒng)”“備件倉庫條碼管理系統(tǒng)”等。動(dòng)力設(shè)備環(huán)保處正在推進(jìn)的重點(diǎn)“四化”建設(shè)項(xiàng)目包括“動(dòng)力廠變電站智能巡檢機(jī)器人改造工程”“第三煉鋼廠水泵站自動(dòng)化改造工程”“安裝設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”等。