耐火襯套作用是絕熱和保溫。

組成材料：膠結料     高溫水泥（主要成分為80%的Al2O3)

                摻合料      耐火黏土20%

                 骨料      鎳一鉻電阻絲，鐵釘

耐火襯套的制作過程如下：

1. 成型

   為了便于拆卸，采用由3個活動部件組成的模型（圖8-14).耐火襯套的厚度為15mm,模型僅考慮12mm,另3mm為粉光層。

2. 材料配制

   高溫水泥80%,加耐火黏土20%混合，噴5%水，攪拌均勻，其含水量不能過高，一般手握后，松手時能成捆不散，一拍手即散為好。水泥現(xiàn)用現(xiàn)拌，使用時水泥用麻布蓋好，防止干燥。

3. 加固骨料

  根據(jù)要求選擇Ni-Cr電阻絲的直徑、長度及電阻值，并在車床上繞成彈簧狀，然后纏在木模上，其間距用麻繩和釘子固定，電阻絲的出線頭排在一邊，防止短路，固定前在木模底板上墊一層蠟紙或油光紙，防止黏模（圖8-15).

4. 成型

  木模準備好，電阻絲出線頭排在一面對齊，電阻絲間距為15~20mm,將配好的材料裝入木模上部，搗打結實，再轉一個角度裝料打實，至全部打好后用鐵尺將高出木模的高溫水泥刮去，再用和好的粉光用的泥漿，用泥板抹光，使其在打釘時不致?lián)p壞，用木條墊上蠟紙用釘子釘在抹好的光面上保護。用大鋼管分成兩半，將爐襯夾緊加固好，脫模（圖8-16)。

5. 脫模及烘烤

  保護外殼夾在打好的爐襯上之后，吊起輕放在地平面上，卸去擋頭板，先抽第一部分，再抽第二部分，木模極易脫出，再將爐襯立放平，取出蠟紙，用和好的高溫泥漿粉光內壁，其厚度為3mm,再將220V的交流電源跟電阻絲的出線頭電極接上，通電加熱脫水，約2h后，去保護殼（或通電前取走外殼），再進行外表面粉光烘烤與高溫燒結。

  為了燒結好，爐襯要先經低溫脫水和保溫后，再去高溫爐燒結。低溫脫水和保溫可用交流電通入爐襯電阻內，當爐襯表面成灰白色時，即已低溫烘烤好，停止通電，可裝入高溫電阻爐內燒結，燒結時以每小時112.5℃加熱速度。經8小時升至1000℃保溫3h,即停電降溫，降溫速度每小時降83℃,經12h降至室溫后出爐（圖8-17和圖8-18).