通常,按照不銹鋼管的用途及其工作條件的不同,應(yīng)對(duì)鋼管尺寸的允許偏差、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能及其他特殊性能等提出不同的技術(shù)條件。


  一般無(wú)縫不銹鋼管用作輸送水、氣、油等各種不銹鋼流體管道和制造各種結(jié)構(gòu)零件時(shí),應(yīng)對(duì)其力學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率做抽樣試驗(yàn)。輸送管一般在承壓的條件下工作,還要求做水壓試驗(yàn)和擴(kuò)口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗(yàn)。對(duì)于大型長(zhǎng)輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當(dāng)量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強(qiáng)度等要求。


  普通不銹鋼鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)鍋爐的過(guò)熱蒸汽管和沸水管;高壓不銹鋼鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過(guò)熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道。上述熱工設(shè)備用不銹鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作,應(yīng)保證良好的表面狀態(tài)、力學(xué)性能和工藝性能。一般均要檢驗(yàn)其力學(xué)性能,做壓扁和水壓試驗(yàn),高壓鍋爐管還要求做有關(guān)晶粒度的檢驗(yàn)以及更嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。


  機(jī)械用無(wú)縫不銹鋼管根據(jù)用途要求須有較高的尺寸精度、良好的力學(xué)性能和表面狀態(tài)。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴(yán)格的內(nèi)、外徑公差。除做一般的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還要做低倍、斷口、退火組織(球化組織、網(wǎng)狀、帶狀)、非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、點(diǎn)狀等)、脫碳層及其硬度指標(biāo)等試驗(yàn)。


  化肥工業(yè)用高壓無(wú)縫不銹鋼管常在壓力為2200~3200MPa、工作溫度為-40~400℃和腐蝕性的環(huán)境下輸送化工介質(zhì)(如合成氨、甲醇、尿素等),故除耐高壓外,還應(yīng)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能、良好的表面狀態(tài)和力學(xué)性能。除做力學(xué)性能、壓扁和水壓試驗(yàn)外,應(yīng)根據(jù)不同的鋼種做相應(yīng)的晶間腐蝕試驗(yàn)、晶粒度和更嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。


  石油、地質(zhì)鉆探用鋼管在高壓、交變應(yīng)力、腐蝕性的惡劣環(huán)境下工作,故應(yīng)有高的強(qiáng)度級(jí)別,并具有抗磨、抗扭和耐腐蝕等性能。按照鋼級(jí)的不同應(yīng)做抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊韌性及硬度等試驗(yàn)。對(duì)于石油油井用的套管、油管和鉆桿,更是詳細(xì)劃分了鋼級(jí)、類別,以及適用于不同環(huán)境、地質(zhì)情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術(shù)條件,滿足不同的特殊需求。


  化工、石油裂化、航空和其他機(jī)械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸不銹鋼管除做力學(xué)性能與水壓試驗(yàn)外,還要專門做晶間腐蝕試驗(yàn),壓扁、擴(kuò)口及無(wú)損檢測(cè)等試驗(yàn)。