鉬酸根離子對不銹鋼的點蝕抑制作用一直被研究，G.O.Ilevbare指出鉬酸根離子可以通過控制亞穩(wěn)態(tài)的點蝕和穩(wěn)定點蝕來提高耐蝕性能。S.A.M.Refaey 發(fā)現(xiàn)無機鉬酸鹽通過增加點蝕電位來阻止酸性和氯化物溶液中的點蝕發(fā)生。因此，鉬酸根離子相當于一種抑制劑，一定含量的抑制劑可以減緩腐蝕的發(fā)生，而鉬酸根與雙相不銹鋼應力腐蝕敏感性關系的研究目前報道很少，本節(jié)采用慢應變拉伸的方法，分別討論鉬酸根離子對2205和2507兩種牌號雙相不銹鋼的應力腐蝕敏感性影響。

  950℃/30min 固溶處理的2205雙相不銹鋼在0.1mol/L NaCl和0.1mol/L NaCl+0.05mol/L MoO^2-₄ 溶液中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.18所示。慢應變速率拉伸斷裂后，試樣的斷面收縮率和延伸率的值如表4.6所列。不同溶液中，950℃/30min 固溶處理的2205不銹鋼的斷口形貌如圖4.19所示。

  圖4.18 室溫下不同溶液中，950℃/30min固溶處理的雙相不銹鋼慢應變速率拉伸曲線從表4.6中可以看出，950℃/30min固溶處理的2205雙相不銹鋼在空氣中的斷面收縮率和延伸率分別為63.2%、43.5%;在0.1mol/L NaCl溶液中，斷面收縮率和延伸率分別降至32.0%、29.2%,應力腐蝕敏感性較高；在0.1mol/LNaCl+0.05mol/L MoO^2-₄溶液中，斷面收縮率和延伸率分別上升為56.9%、39.5%.可以看出，MoO^2-₄使雙相不銹鋼的塑性損失變小，應力腐蝕敏感性降低。從圖4.19的斷口形貌中可以看出，向溶液中引入MoO^2-₄后，雙相不銹鋼的斷口形貌中韌窩的數(shù)量增加且韌窩變細小，韌性損失降低，應力腐蝕敏感性降低。

  腐蝕產(chǎn)生的H原子滲入材料中，增加材料的氫脆敏感性，降低材料的耐應力腐蝕性能。MoO^2-₄加入至溶液中后，抑制H原子在材料表面的吸附，降低試樣表面的H原子濃度，減小H原子的濃度梯度，降低H原子擴散的驅動力，使得H原子不易滲人材料中，降低材料的氫脆敏感性，改善材料的耐應力腐蝕性能。

  鉬酸根離子對2507不銹鋼應力腐蝕敏感性的影響與2205雙相不銹鋼相似，其于室溫下在含有不同濃度鉬酸根離子的3.5%NaCl溶液中SSRT結果如圖4.20和表4.7所示。從圖4.20中可以很明顯地看出試樣在空氣中的抗拉強度和拉伸應變量都較高，在含有0.05mol/L MoO^2-₄的3.5%NaCl溶液中的抗拉強度和拉伸應變次之，而試樣于3.5%NaCl溶液介質中的抗拉強度和拉伸應變均較小，具體數(shù)值如表4.7所列。從表4.7中可以看出試樣在3.5%Nac溶液中的抗拉強度為863.573MPa,比在空氣中減小了26.183MPa;試樣在含有0.05mol/LMoO3的3.5%NaCl溶液中的抗拉強度為877.341MPa,比在空氣中減小了12.415MPa,減小幅度小于鋼在3.5%NaCl介質中的抗拉強度；除此之外，2507不銹鋼在含有0.05mol/L MoO^2-₄溶液中斷裂時的應變以及斷裂時間分別為11.0336mm、30.07h,而在3.5%NaCl溶液中斷裂時的應變以及斷裂時間分別是10.9623mm、29.49h,可以看出在鉬酸根離子的作用下，試樣的斷裂時間和斷裂時的應變值都比在3.5%NaCl溶液中高斷裂時的應變都較高。

 本節(jié)采用σ、δ、t指標評價2507雙相不銹鋼于室溫下在各介質中的應力腐蝕敏感性。σ、δ、t值較大，表明2507雙相不銹鋼的應力腐蝕開裂敏感性更強，抗應力腐蝕開裂性能更低。

 式中：σ₀、δ₀、t₀分別為空氣中的抗拉強度、斷裂時間和斷裂應變σ₁、δ₁、t₁分別為腐蝕溶液介質中的抗拉強度、斷裂時間及斷裂應變。

  根據(jù)式（4.6)~式（4.8)計算得到的應力腐蝕敏感系數(shù)σ、δ、t值如表4.8所列。從表4.7可以看出試樣于3.5%NaCl溶液介質中的應力腐蝕敏感系數(shù)σ、δ、t值分別是0.02942、0.02585及0.05632,而在含有鉬酸根離子腐蝕介質中的應力腐蝕敏感系數(shù)σ、δ、t值分別是0.01395、0.01951及0.03776,相比于3.5%NaCl溶液中的分別減小了0.01547、0.00634及0.01856,也就是說鉬酸根離子降低了2507雙相不銹鋼的應力腐蝕開裂敏感性，提高了2507雙相不銹鋼的抗應力腐蝕開裂能力。這主要是由于鉬酸根離子跟氯離子之間的“競爭吸附”作用減弱了氯離子在鋼表面的吸附量，使得鋼表面鈍化膜的抗蝕能力得到增強；此外，鉬酸根離子和氯離子的“誘導吸附”作用增強了鉬酸根離子在金屬表面裸露出來鈍化膜處的吸附，也增強了鋼的抗腐蝕性能。從第3章研究的鉬酸根離子對2507雙相不銹鋼電化學腐蝕行為研究可知，鉬酸根離子提高了鋼的抗電化學腐蝕性能，且隨著鉬酸根離子濃度的升高作用越強，這與慢應變速率拉伸實驗結果是一致的?？傊?，鉬酸根離子降低了2507雙相不銹鋼的應力腐蝕開裂敏感性，提高了其抗應力腐蝕破裂的性能。

  2507雙相不銹鋼于含有不同鉬酸根離子濃度的3.5%NaCl溶液介質中的拉伸斷口顯微形貌如圖4.21所示。圖4.21顯示在各介質中2507雙相不銹鋼的拉伸斷SEM 形貌都具有明顯的韌窩，都表現(xiàn)為韌性斷裂。但是可以明顯地從圖中看出試樣 DSS2507在3.5%NaCl溶液介質中韌窩尺寸較大且分布不密集，但是在鉬酸根離子的作用下DSS2507的拉伸斷口韌窩數(shù)量增多、分布比較密集且尺寸變小，這表明鉬酸根離子使2507不銹鋼的韌性損失減小、減弱了鋼的應力腐蝕破裂敏感性，增強了DSS2507的耐SCC能力，該結論跟應力一應變曲線所得結論是相同的。

 綜上所述，鉬酸根離子使2507不銹鋼的應力腐蝕開裂敏感性降低，增強了其耐應力腐蝕開裂的能力。

 綜合2205不銹鋼和2507不銹鋼的實驗結果可知，在鉬酸根離子的作用下，雙相不銹鋼的抗拉強度、斷裂應變以及斷裂時間都呈增大的變化趨勢，而應力腐蝕敏感系數(shù)σ、δ及t呈減小的趨勢。這表明鉬酸根離子減弱了雙相不銹鋼的應力腐蝕開裂敏感性，提高了其抗應力腐蝕開裂性能。主要是因為鉬酸根離子增強了雙相不銹鋼表面原來保護膜的完整性及致密度，同時可以抑制H原子在膜層表面的吸附，降低H原子進入雙相不銹鋼的概率，進而增強了雙相不銹鋼的耐應力腐蝕破裂性能。