低合金低溫鋼中碳≤0.2%,同時(shí)合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)5%,碳當(dāng)量較低，淬硬傾向較小，因此冷裂敏感性不大。薄板焊接時(shí)一般可不預(yù)熱，但應(yīng)避免在低溫下施焊。當(dāng)板厚超過(guò)25mm或焊接接頭的拘束較大時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱措施，以防止焊接冷裂紋，但預(yù)熱溫度不能過(guò)高，一般控制在100~150℃,預(yù)熱溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致焊接接頭組織粗化，致使焊接接頭韌性降低，低合金低溫鋼中鎳可能增大熱裂傾向，焊接過(guò)程中應(yīng)注意防止熱裂紋的產(chǎn)生，但由于這類(lèi)鋼及焊接材料中的碳、硫及磷的含量控制較低，采用合理的焊接參數(shù)，增大焊縫成形系數(shù)，可以避免熱裂紋的產(chǎn)生。某些低溫鋼中，由于含有釩、鈦、鈮、銅、氮等元素，在焊后消除應(yīng)力熱處理時(shí)，如果加熱溫度處于回火脆性敏感溫度區(qū)間（450~550℃)會(huì)析出脆性相，而使低溫韌性降低，選擇合理的焊后熱處理工藝，減少在敏感溫度區(qū)間的保留時(shí)間，可以避免回火脆性的產(chǎn)生。對(duì)低溫鋼焊接接頭的評(píng)定中，最重要的是必須保證焊接接頭在使用溫度下具有足夠的沖擊韌度和抗脆斷能力，確保結(jié)構(gòu)的使用安全。因此正確選擇焊接材料，制定優(yōu)化的焊接工藝，確保焊接接頭中焊縫金屬和熱影響區(qū)的低溫韌性是低溫鋼焊接時(shí)的技術(shù)關(guān)鍵。