鐵素體不銹鋼在加熱冷卻時(shí)都沒有α'γ'轉(zhuǎn)變,始終保持鐵素體組織。這類鋼含鉻量較高,為17%~28%,主要是作為熱穩(wěn)定鋼,也可作為耐蝕鋼。鐵素體不銹鋼由于不含鎳,生產(chǎn)制造成本要比奧氏體不銹鋼低,但其熱穩(wěn)定性和耐蝕性在有些情況下,比奧氏體不銹鋼還要好,特別是耐氯離子腐蝕。因此,大力推廣鐵素體不銹鋼的應(yīng)用,不但可以降低成本,而且還能節(jié)約寶貴的鎳資源。這樣看來(lái),使用鐵素體不銹鋼不僅可以節(jié)約鎳,而且還是在許多特殊使用環(huán)境中的最佳選材。
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼是低鉻鐵素體不銹鋼中的一種,它有著與馬氏體鋼一樣的Cr含量,約11%~14%。但由于0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼低碳且加鋁,從而抑制了高溫時(shí)α≈γ的轉(zhuǎn)變,所以此鋼為鐵素體鋼 。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼具有相當(dāng)于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性。耐銹性優(yōu)于含碳高的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 馬氏體不銹鋼??寡趸褂脺囟?,斷續(xù)加熱為≤760℃,連續(xù)加熱≤677℃。0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼具有良好的塑性、韌性和冷成型性,優(yōu)于鉻含量更高的其他鐵素體不銹鋼。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼主要用于石油精煉塔槽襯里和各種部件,蒸汽透平葉片等。
一、化學(xué)成分
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼的化學(xué)成分見表2-5。
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼在475℃長(zhǎng)時(shí)間加熱,鋼硬度沒有變化(見圖2-9),沒呈現(xiàn)出高鉻鋼的475℃脆性,這就是(0Cr13Al) 405 不銹鋼大量用于石油塔槽類的原因。
四、耐蝕性
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼的耐蝕性基本上與(0Cr13)410 不銹鋼相同,但是對(duì)熱影響的敏感性,由于組織變化少,比0Cr13鋼小,0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼在石油蒸餾裝置中耐蝕性表現(xiàn)出與18%Cr和304不銹鋼同樣的水平(見圖2-10)。304不銹鋼引起應(yīng)力腐蝕破裂的環(huán)境,0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼卻不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂。
五、抗氧化性
高溫抗氧化性隨著實(shí)際出現(xiàn)氣氛和包括化學(xué)原料而變化。0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼高溫?cái)嗬m(xù)的使用溫度≤760℃,連續(xù)使用溫度≤677℃。
六、冷熱加工性,熱處理
a.熱加工
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼開始鍛壓溫度為1038~1149℃,終加工溫度≥760℃,應(yīng)當(dāng)控制比較細(xì)晶粒組織,以便隨后處理獲得希望的塑性和韌性。
b.成形
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼有良好塑性并適合于拉伸,軋制成形和沖壓制造(類似中碳鋼,高強(qiáng)度低合金鋼)。
c.熱處理
退火溫度780~830℃空冷或緩冷。
七、焊接性
0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼可用一般不銹鋼采用方法進(jìn)行熔焊,包括TiG焊和電阻點(diǎn)焊,焊接輸入熱量應(yīng)該盡量小,避免晶粒過(guò)分長(zhǎng)大,以免過(guò)分降低焊縫金屬和熱影響區(qū)塑性,如果要求充填金屬可用0Cr13Nb或0Cr13絲。如果不要求充填金屬的匹配成分,可使用0Cr23Ni13、2Cr25Ni20焊絲。
0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼從高溫空冷,自硬性小(見圖2-11),因此,焊接部分具有優(yōu)異的韌性。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼襯在鍋爐鋼板表面(見圖2-12)作為復(fù)合板使用于煉油裝置。
八、應(yīng)用
主要用于石油精制裝置,壓力容器襯里,復(fù)合鋼板,蒸汽透平葉片等。