4月29日，太鋼煉鋼二廠智控中心（北區(qū)）順利落成入駐，標志著該廠全工序產(chǎn)線走進“智能化”新時代。該項目從2021年4月26日成立開始，經(jīng)過設計、招標、簽約、建設到入駐，在整整一年的時間里將轉(zhuǎn)爐、AOD、RH、VOD、電爐、中頻爐、連鑄、原料、能環(huán)、脫硫等全工序產(chǎn)線20多個操作室集中到一個智控中心，實現(xiàn)全廠生產(chǎn)操作“ALL IN ONE”，為踐行中國寶武數(shù)智重塑未來鋼鐵的戰(zhàn)略部署邁出了堅實的步伐。

該智控中心全工序運用中國寶武自主研發(fā)的自主可控、互聯(lián)互通的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺iPlat，構建以數(shù)據(jù)可視化、數(shù)字板坯、生產(chǎn)效率管控、工序質(zhì)量在線管控、在線設備智能監(jiān)控、業(yè)務流程自動化為核心的煉鋼“智慧大腦”，推動煉鋼產(chǎn)線向“數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化”新模式發(fā)展。

以創(chuàng)新理念為引導，全新開發(fā)L1操控畫面“態(tài)勢預控”和“瞬時感知”功能，實現(xiàn)操作員對生產(chǎn)運行情況的超前預判，大幅提升操作員對實際生產(chǎn)的控制能力；全時段、全過程的數(shù)據(jù)記錄，對生產(chǎn)過程進行追溯，打破了國外工控軟件的壟斷地位；運用智慧工廠數(shù)字孿生、3D場景建模技術，全方位實時可視化產(chǎn)線運行情況，以及關鍵KPI指標、成本管控、效率管控、質(zhì)量管控、能源管控智能分析統(tǒng)計，解決了基礎自動化領域的“卡脖子”難題。