不銹鋼熱軋生產(chǎn)工藝與裝備與碳鋼的沒有本質(zhì)性區(qū)別，由于不銹鋼要求表面質(zhì)量高，個別鋼種高溫強度大，在生產(chǎn)過程要求軋機的電機功率、裝備的精度和精細(xì)化更高。目前熱軋不銹鋼有兩種方式，即熱連軋和可逆式軋制。熱連軋是鑄坯經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組軋制成帶鋼，從單一方向一次成型；可逆式軋制是鑄坯經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組軋制成帶鋼，精軋機采用的是可逆式軋機，經(jīng)過多次往復(fù)軋制成型，一般采用爐卷軋機。

  不銹鋼熱軋工藝以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。帶鋼經(jīng)冷卻、卷曲后，由于表面氧化呈現(xiàn)黑色，俗稱“黑皮卷”。黑皮卷經(jīng)退火酸洗，去掉氧化層，即為“白皮卷”，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產(chǎn)品為不銹鋼白皮卷。

  20世紀(jì)50年代初期，我國不銹鋼普遍采用的是錠模澆注法工藝，采用中小型軋機開坯后軋材和鍛錘鍛件生產(chǎn)工藝。為解決不銹鋼薄板生產(chǎn)難題，1957年，太鋼開始使用疊板軋機生產(chǎn)熱軋薄板，成為我國最早生產(chǎn)不銹鋼板材的企業(yè)。1958年，成都無縫鋼管廠開始建設(shè)，承擔(dān)起我國不銹鋼鋼管的開發(fā)和生產(chǎn)任務(wù)。

  20世紀(jì)80年代，熱連軋生產(chǎn)廣泛采用薄板連鑄坯，經(jīng)煉鋼、連鑄、均熱后坯料直接進(jìn)入軋線，形成流程短、能耗低、生產(chǎn)效率高的工藝特點，使熱帶鋼軋制進(jìn)入了新的時期。

  熱軋復(fù)合板技術(shù)的發(fā)展，使熱連軋機組可以生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合卷板，以滿足市場對不銹鋼復(fù)合卷帶的需求，為熱連軋生產(chǎn)增加了新的品種。

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