06Cr19Ni10N 不銹鋼和022Cr19Ni10N 不銹鋼均是在其各自不含氮的鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，保留了各自相應(yīng)不含氮鋼種的耐蝕性能特點(diǎn)。氮的加入提高了強(qiáng)度和加工硬化傾向，而塑韌性仍維持在高的水平。氮的加入還改善了某些方面的耐蝕性，特別是耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和晶間腐蝕性能。

  06Cr19Ni10N 不銹鋼和022Cr19Ni10N 不銹鋼固溶態(tài)及冷變形H1/4和H1/2狀態(tài)的力學(xué)性能見表9.12、表9.34及表9.35。圖9.74所示為冷變形對06Cr19Ni10N鋼力學(xué)性能的影響，并與不含氮的06Cr19Ni10鋼進(jìn)行的對比。適宜的固溶處理溫度為1010～1120℃，水冷，細(xì)、薄件可以空冷，焊接性能與相應(yīng)的不含氮鋼一樣良好。022Cr19Ni10N鋼焊后無需熱處理。06Cr19Ni10N鋼由于碳含量較高，在經(jīng)過焊接或在450～900℃加熱后，會出現(xiàn)鉻碳化物沿晶界的沉淀，其耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能將明顯下降。因此，對于經(jīng)受敏化的材料應(yīng)再經(jīng)固溶處理以恢復(fù)其耐蝕性。對于焊接設(shè)備和構(gòu)件，推薦采用超低碳的022Cr19Ni10N鋼。

  06Cr19Ni10N 不銹鋼和022Cr19Ni10N 不銹鋼的熱加工性良好，與不含氮鋼相比，變形抗力稍大；各種冷成形加工容易進(jìn)行，與不含氮鋼基本相同，只是變形抗力稍大。以冷加工態(tài)供應(yīng)產(chǎn)品的消除應(yīng)力退火工藝為250～450℃加熱，保溫2～4h。這類含氮鋼可應(yīng)用于各相應(yīng)不含氮鋼的應(yīng)用場合，同時(shí)可承受更重的負(fù)荷，因此可減少材料消耗。

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