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奧氏體不銹鋼 ｜Austenite steel

奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)，無磁性，不能通過熱處理強化，只能采用冷加工強化手段提高強度。由于其耐蝕，良好的常溫和低溫韌性、易成型性和良好的可焊性而廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域和日常消費領(lǐng)域。奧氏體不銹鋼產(chǎn)量約占不銹鋼產(chǎn)量的70%，其產(chǎn)品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的冶金產(chǎn)品類型。

產(chǎn)品分類 / 用途

06Cr18Ni11Nb (347|347H)


（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼是用加鈮元素穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。此鋼耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應(yīng)力腐蝕性能良好。在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕性能基本同于含鈦的321不銹鋼，由于其良好的耐蝕性能、焊接性能。因此廣泛應(yīng)用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)部門。在熱電廠和核動力工業(yè)中，用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和哥類焊接結(jié)構(gòu)件。由于鈮較鈦不易燒損，此鋼常常用作焊心和焊帶等焊接材料。


一、化學(xué)成分


牌號（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼化學(xué)成分 ，wt%
碳硅錳磷硫鉻鎳鈮
06Cr18Ni11Nb≤0.08≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0317.0～19.09.0～12.010×C%～1.10
347≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0317.0～20.09.0～13.010×C%～1.10
1.4550 ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.01517.0～19.09.0～12.010×C%～1.00


二、力學(xué)性能

   

   a.  低溫力學(xué)性能

  

 （06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的低溫力學(xué)性能
試驗溫度
（%）		σb/MPaσ0.2/MPaδs/ %φ/%Akv/J
07852826576176
-208943015674193
-5010243155070178
-10012023044270152
-14013233064065135
-19615642733858124


（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼具有良好的低溫力學(xué)性能，在-196℃仍具有良好的塑韌性。


   b. 室溫力學(xué)性能


不同標準所規(guī)定的347不銹鋼的室溫拉伸性能
標準材料類型和狀態(tài)σb/ Mpaσ0.2/ Mpaδs/%φ /%
GB1220-92≤250mm棒材 980～1150℃快冷≥520≥205≥40≥60
ASTM A276

ASTM A473		熱加工棒材、段材退火≥515≥205≥40≥50
≤13mm 冷加工棒、退火≥620≥310≥30≥40
≥ 13mm 冷加工棒、退火≥515≥205≥30≥40
管、板、帶、退火≥515≥205≥40－
ASTM A276鍛 件≥480≥210≥40≥30


冷加工對347不銹鋼室溫力學(xué)性能影響
冷加工變形量（%）σb/MPaσ0.2/MPaδs/ %
067527450
1073154832
2085874513
309988868
4011119705
50118110054
60120910413


  C. 高溫力學(xué)性能


 （06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的高溫瞬時力學(xué)性能
熱處理制度溫度高 溫 力 學(xué) 性 能
℃σb/MPaσ0.2/MPaδs/%φ /%aK(105j/m2)
1050℃ 水冷20559～637235～27453～6163～6920.6～27.4
500392～429147～21628～3656～6623.5～28.4
600362～382137～18628～3454～6524.5～30.4
650304～363118～16731～3854～6123.5～31.4
700245一31～4244～6024.5～29.4


三、物理性能


冷加工347不銹鋼的導(dǎo)磁變化
冷加工變形量
（%）		導(dǎo)磁率
H = 4000A/mH = 16000A/m
01.00371.0044
13.51.00741.0088
401.0621.088
601.2451.445
901.974.12


四、冷作硬化特性


  （06Cr18Ni11Nb）347冷加工可使鋼的強度明顯提高，并伴隨著塑韌性下降，可根據(jù)使用要求選用適宜的冷變形程度，以獲取滿意的強度和塑韌性配合。（注：冷加工會使鋼的磁性增加）


五、耐蝕性能

 

 （06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的耐腐蝕性
介 質(zhì) 條 件試驗延續(xù)時間  h腐蝕速度  mm/a
介 質(zhì)濃 度 ，%溫 度 ，℃
硝 酸0.5～9920
＜0.1
7～37沸 騰
0.1～0.9
65沸 騰
＜0.1
93377200.01
93557200.21
97377200.22
97557200.76
99377200.58
99557201.25
99.67沸騰720＜10.0
硫 酸1201.0～3.0＜0.1
1853.0～10.0
520＜1.0
550＜3.0
580
1020＜3.0
1080＞10.0
2020＜3.0
2060＞10.0
磷 酸1～9020
＜0.1
10沸騰＜0.1
2585＜0.1
40100＜0.1
65110＞10.0
8060＜0.1
80110＞10.0
9080＜0.1
90110＞10.0
鹽 酸0.2～1020
＜0.1
150＜3.0
3603.0～10.0
1060＞10.0
2020＜3.0
2060＞10.0
3020＞10.0
醋 酸10～10020～90
＜0.1
10沸騰＜1.0
25沸騰1.0～3.0
50沸騰＜3.0
80沸騰1.0～3.0
檸檬酸1～5020
＜1.0
5140（3MPa）＜1.0
59沸騰＞10.0
蟻 酸50～10020
＜0.1
50沸騰＞10.0
80沸騰＞3.0
100沸騰＞1.0
氫氧化鈉10～5090
＜0.1
20沸騰＜0.1
30沸騰0.1～10.0
40沸騰＜1.0
氫氧化鈉6012
＜1.0
70沸騰（181）＜3.0
90300＜3.0
熔體3183.0～10.0
氫氧化鈉25沸騰
＜0.1
50沸騰＜1.0
68120＜0.1
熔體3003.0～10.0


六、工藝性能


（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的加工性能類似于321不銹鋼，可進行通常的冷熱加工成型操作。


 1. 熱加工    


   開始加工溫度 1150～1200℃，終加工溫度應(yīng)大于900℃，適宜的熱加工溫度范圍為950℃～1150℃。


 2. 冷加工    


  冷變形性能良好，可進行冷軋、冷拔、冷鐓、彎曲、卷邊、折疊等各種冷作成型操作，其極限拉伸系數(shù)為2.08，工作拉伸系數(shù)為1.8～1.9。由于鋼的冷作硬化能力較強，當其變形量大時應(yīng)進行中間退火，以利于后步加工。  


 3. 熱處理    


  鋼的固溶處理溫度范圍 1000～1200℃，可根據(jù)不同技術(shù)要求進行選擇最佳的熱處理溫度，固溶處理后快速冷卻。鋼的穩(wěn)定化處理溫度為850～900℃.


 4.  焊接     


  鋼的焊接性能良好，可采用通常使用的焊接方法進行焊接，焊條可采用奧102、奧107、奧137，焊后一般不需要熱處理，焊接接頭可通過晶間腐蝕檢驗。對于鍋爐鋼管焊后要求進行1177℃±28℃×30"固溶處理。


七、產(chǎn)品應(yīng)用


（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼即可用作為耐蝕材料又可作為耐熱鋼使用，廣泛應(yīng)用于火電廠、石油化工等化學(xué)加工工業(yè)，用以制作容器、管道、熱交換器、軸類等設(shè)備和部件，同時作為焊接材料應(yīng)用于不銹鋼焊接。在反應(yīng)堆工程中可以制作主泵軸，冷卻劑管道，1、2、3類設(shè)備用鍛件，板材，管，棒材等。


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