本標(biāo)準(zhǔn)與ISO16162∶2000《冷軋鋼板和鋼帶 尺寸和外形偏差》(英文版)的一致性程度為非等效。


本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T708—1988《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》。


本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比,主要修訂內(nèi)容如下∶


  a. 適用范圍主要為冷軋鋼帶及其剪切產(chǎn)品,單張冷軋的鋼板亦可參照?qǐng)?zhí)行;


  b. 對(duì)分類和代號(hào)重新進(jìn)行了規(guī)定;


  c. 取消了原標(biāo)準(zhǔn)中表1對(duì)鋼板尺寸的規(guī)定,增加了鋼板和鋼帶的推薦公稱厚度;


  d. 在厚度允許偏差和不平度中增加了按規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度分檔;


  e. 對(duì)厚度允許偏差、寬度允許偏差、長度允許偏差、不平度、切斜和鐮刀彎重新進(jìn)行了規(guī)定;


  f. 改變了邊緣狀態(tài)、尺寸精度、不平度的表示方法;


  g. 增加了鋼板理論計(jì)重的方法。


本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。


本標(biāo)準(zhǔn)起草單位∶冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、鞍鋼新軋鋼股份有限公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司。


本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人∶王曉虎、唐一凡、樸志民、周鑒、周嶼。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為∶GB708——1965、GB708——1988。


GB/T 708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差



一、范圍


  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。


  本標(biāo)準(zhǔn)適用于軋制寬度不小于600mm的冷軋寬鋼帶及其剪切鋼板(以下筒稱鋼板)、縱切鋼帶。單張冷軋鋼板亦可參照?qǐng)?zhí)行。



二、規(guī)范性引用文件


  下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。


  GB/T 8170  數(shù)值修約規(guī)則



三、術(shù)語和定義


  本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義∶


3.1 鋼帶  wide strip


  指成卷交貨、軋制寬度不小于600mm的寬鋼帶。


3.2  鋼板  sheet 


   由寬鋼帶橫切而成。


3.3  縱切鋼帶  slit wide strip 


   由鋼帶縱切而成,并成卷交貨。



四、分類和代號(hào)


 4.1  按邊緣狀態(tài)分為


   切邊    EC 


   不切邊    EM。


 4.2  按尺寸精度分為


   普通厚度精度   PT.A;


   較高厚度精度    PT.B;


   普通寬度精度    PW.A;


   較高寬度精度    PW.B;

 

   普通長度精度    PL.A;


   較高長度精度    PL.B。


 4.3  按不平度精度分為


   普通不平度精度    PF.A;


   較高不平度精度  PF.B。


4.4  產(chǎn)品形態(tài)、邊緣狀態(tài)所對(duì)應(yīng)的尺寸精度的分類按表1的規(guī)定。



五、尺寸


5.1  鋼板和鋼帶的尺寸范圍


   鋼板和鋼帶(包括縱切鋼帶)的公稱厚度0.30mm~4.00mm。


   鋼板和鋼帶的公稱寬度600mm~2050mm。


   鋼板的公稱長度1000mm~6000mm。


5.2  鋼板和鋼帶推薦的公稱尺寸


  5.2.1  鋼板和鋼帶(包括縱切鋼帶)的公稱厚度在5.1所規(guī)定范圍內(nèi),公稱厚度小于1mm的鋼板和鋼帶按0.05mm倍數(shù)的任何尺寸;公稱厚度不小于1mm的鋼板和鋼帶按0.1mm倍數(shù)的任何尺寸。


  5.2.2  鋼板和鋼帶(包括縱切鋼帶)的公稱寬度在5.1所規(guī)定范圍內(nèi),按10mm倍數(shù)的任何尺寸。


  5.2.3  鋼板的公稱長度在5.1所規(guī)定范圍內(nèi),按50mm倍數(shù)的任何尺寸。


  5.2.4  根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可以供應(yīng)其他尺寸的鋼板和鋼帶。



六、尺寸允許偏差


6.1  厚度允許偏差


  6.1.1  規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度小于280MPa的鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。


  6.1.2 規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度為280MPa~<360MPa的鋼板和鋼帶的厚度允許偏差比表2規(guī)定值增加20%;規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度為不小于360MPa的鋼板和鋼帶的厚度允許偏差比表2規(guī)定值增加40%。


6.2 寬度允許偏差


  6.2.1  切邊鋼板、鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定;不切邊鋼板、鋼帶的寬度允許偏差由供需雙方商定。


6.3  長度允許偏差


  鋼板的長度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。



七、外形


7.1  不平度


  7.1.1  鋼板的不平度應(yīng)符合表6的規(guī)定值。


   7.1.2  規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度≥360 MPa鋼板的不平度供需雙方協(xié)議確定。


   7.1.3 對(duì)規(guī)定最小屈服強(qiáng)度小于280MPa的鋼板,按較高級(jí)不平度供貨時(shí),仲裁情況下另需檢驗(yàn)邊浪,邊浪應(yīng)符合以下規(guī)定∶


       a. 當(dāng)波浪長度不小于200mm時(shí),對(duì)于公稱寬度小于1500mm的鋼板,波浪高度應(yīng)小于波浪長度的1%,對(duì)于公稱寬度小于1500mm的鋼板,波浪高度應(yīng)小于波浪長度的1.5%。


       b. 當(dāng)波浪長度小于200mm時(shí),波浪高度應(yīng)小于2mm。


   7.1.4  當(dāng)用戶對(duì)鋼帶的不平度有要求時(shí),在用戶對(duì)鋼帶進(jìn)行充分平整矯直后,表6規(guī)定值也適用于用戶從鋼帶切成的鋼板。


 7.2  鐮刀彎


   鋼板和鋼帶的鐮刀彎在任意2000mm長度上應(yīng)不大于6mm;鋼板的長度不大于2000mm 時(shí),其鐮刀彎應(yīng)不大于銅板實(shí)際長度的0.3%??v切鋼帶的鐮刀彎在任意2000mm長度上應(yīng)不大于2mm。


 7.3  切斜


   鋼板應(yīng)切成直角,切斜應(yīng)不大于鋼板寬度的1%。


 7.4  塔形


   鋼帶應(yīng)牢固地成卷,鋼帶卷的一側(cè)塔形高度不得超過表7的規(guī)定。



八、尺寸及外形的測(cè)量


 8.1  厚度


  8.1.1 不切邊鋼板和鋼帶在距離軋制邊不小于40mm處測(cè)量;切邊鋼板和鋼帶在距離剪切邊不小于25mm處測(cè)量。


  8.1.2  當(dāng)縱切鋼帶的寬度小于50mm時(shí),沿寬度方向的中心部位測(cè)量。


 8.2  寬度


   寬度應(yīng)在垂直于鋼板或鋼帶中心線的方位測(cè)量。


 8.3  不平度


  8.3.1  將鋼板自由地放在平臺(tái)上,除鋼板的本身重量外,不施加任何壓力,測(cè)量鋼板下表面與平臺(tái)間的最大距離,如圖1所示。


  8.3.2  如受檢測(cè)平臺(tái)長度的限制,對(duì)于長度大于2000mm的鋼板,可任意截取2000mm進(jìn)行不平度的測(cè)量來替代全長不平度的測(cè)量。


 8.4  鐮刀彎


   鋼板及鋼帶的鐮刀彎是指?jìng)?cè)邊與連接測(cè)量部分兩端點(diǎn)直線之間的最大距離,在產(chǎn)品呈凹形的一側(cè)測(cè)量,如圖2所示。


 8.5  切斜


   鋼板的橫邊在縱邊的垂直投影長度,如圖3所示。



九、重量


 鋼板按理論或?qū)嶋H重量交貨,鋼帶按實(shí)際重量交貨。


   9.1  鋼板理論重量交貨時(shí),理論計(jì)重采用公稱尺寸,碳鋼密度為7.85g/cm3,其他鋼種按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


   9.2  鋼板理論計(jì)重的計(jì)算方法按表8的規(guī)定。


   9.3  數(shù)值修約方法按 GB/T 8170 的規(guī)定



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不銹鋼管.jpg