在剛開始運行的某工廠，浙江至德鋼業(yè)有限公司技術(shù)工程師發(fā)現(xiàn)某40＂高壓蒸汽管道錯誤設(shè)計，選用了不銹鋼管道材料，造成高壓蒸汽管道在運行時每幾十米起一個上拱形翹空。廠內(nèi)維護人員和原設(shè)計人員認為支吊架設(shè)計錯誤，把原管托修改成了倒鉤形限制上拱，但事與愿違，將結(jié)構(gòu)橫梁頂彎也沒有限制住高壓管道的熱供。其實這種現(xiàn)象管道應(yīng)力分析無問題，原自然補償彎布置和支吊架設(shè)計也沒有問題，如果錯誤修改成倒鉤形支架無法解決根本問題。

浙江至德鋼業(yè)有限公司技術(shù)人員分析這個高壓蒸汽管道熱拱應(yīng)力問題主要由以下原因引起：

 （1）管道材料錯誤設(shè)計選用了不銹鋼，不但價格比合金鋼高數(shù)倍，而且不銹鋼熱膨脹系數(shù)比合金鋼大很多，自然補償彎也多了很多。這種不銹鋼材料熱膨脹后并不能完全恢復(fù)原長度，每次冷熱循環(huán)，管線就會熱拱更大一些。

 （2）如把原管托修改成了倒鉤形管托，限制了管子的熱膨脹，違背了管道柔性設(shè)計原則，限得越死越易出問題。

 （3）操作人員開工時送的蒸汽溫度偏低，這根高壓蒸汽管道配套的疏水閥不合格，造成高壓蒸汽管道內(nèi)產(chǎn)生冷凝水排出不暢通，造成40”管子的底部比頂部低100℃，這也是造成這根高壓蒸汽管道拱起的原因。一般情況下管道內(nèi)介質(zhì)通過管道截面時是均溫的，但是，有時管道橫截面上溫度的分布是不均勻的。在水平管道的上表面溫度高于下表面，同一管段上下部的熱膨脹是不同的，這就產(chǎn)生了熱拱（thermal blowing）現(xiàn)象。

 熱拱使管道產(chǎn)生相當大的彎曲位移，可能導(dǎo)致管道支架失效、材料疲勞破、管道閥門法蘭泄漏、結(jié)構(gòu)框架超載等情況。

 因選材錯誤造成熱拱事故的詳細講述見《管道應(yīng)力分析與工程應(yīng)用》一書。高溫管道選用不銹鋼材料看似符合規(guī)范，但在高溫蒸汽管道系統(tǒng)就易出現(xiàn)事故。