1. 焊劑的作用

焊劑要求在焊接過程中有良好的焊接工藝性能，來保證穩(wěn)定的焊接過程并獲得良好的焊道成形，要求焊劑的熔點應比被焊鋼材的熔點低200～300℃；要求焊劑的化學成分不使焊縫金屬增碳，且能使所需的合金元素滲入焊縫中去，以求確保焊接接頭的各項力學性能和理化性能，特別是耐蝕性達到最優(yōu)。

除上述要求外，它應起下列作用：

  a. 焊接時焊劑覆蓋著焊接區(qū)，防止空氣中氧、氮在施焊時侵入焊接熔池，以保護焊縫金屬。

  b. 熔融焊渣覆蓋在焊縫上，減慢了焊縫金屬的冷卻速度，改善了氣體逸出條件，有助于減少氣孔。并且要求焊渣容易從焊縫金屬表面剝落。

  c. 要保證焊接過程中穩(wěn)定電弧燃燒。

2．對焊劑質(zhì)量的要求

  焊劑為顆粒狀，其顆粒度應符合表2-9規(guī)定。

  焊劑中機械夾雜物（碳粒、鐵屑、原材料顆粒、鐵合金凝珠及其他雜物）的質(zhì)量百分含量不得大于0.30％。

  焊劑的硫質(zhì)量分數(shù)不得大于0.060％，磷質(zhì)量分數(shù)不大于0.080％。根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可制造硫、磷含量更低的焊劑。

  焊劑焊接時焊道應整齊，形成美觀，脫渣容易。焊道與焊道之間、焊道與母材之間過渡平滑，不應產(chǎn)生較嚴重的咬邊現(xiàn)象。