1. 裝置簡介


  火炬是處理石油化工廠、煉油廠當(dāng)發(fā)生事故時或在正常生產(chǎn)中排放大量易燃、有毒、有腐蝕性氣體用的。火炬形式可分為高空火炬和地面火炬?;鹁嫘问降倪x擇應(yīng)根據(jù)火炬系統(tǒng)的設(shè)計處理量、項目所在地的總圖布置以及環(huán)境保護的要求等因素確定。


  地面火炬系統(tǒng)由火炬的內(nèi)外設(shè)備組成,火炬的內(nèi)部有成排的高壓燃燒器和低壓燃燒器,所有的火炬管線埋在地面下以避免燃燒過程中的熱輻射;圍墻將燃燒器與外部輔助設(shè)備分隔開,考慮到空氣的流進,金屬圍欄的底部被架空,但仍可以通過在圍欄的支撐結(jié)構(gòu)上增加面板來屏蔽掉熱量。每個燃燒室的設(shè)計原理相同,每級燃燒器的操作通過壓力來控制,利用緊閉切斷蝶閥開/關(guān)來達到分級燃燒的目的,通過使用釋壓裝置如防爆閥或防爆針以保證安全。每一級設(shè)有兩個長明燈,點火系統(tǒng)與高架火炬相同,多個長明燈確保安全,不需要蒸汽和強制通風(fēng),即可達到100%燃燒。無論何時,如果火炬氣的壓力不足,可能需要少量的蒸汽。燃燒室周圍安裝垂直金屬圍欄,此吸熱圍欄將地面熱輻射隔離在內(nèi),使其不向四周擴散,圍欄外面的輻射熱低于1.6kW/㎡。地面火炬的主要部件包括:多點的火炬燃燒;長明燈、排放點火器和火焰檢測器;支持結(jié)構(gòu)和輔助設(shè)備;分液罐;液體密封;管道系統(tǒng);輔助設(shè)備。地面火炬不能用于有毒物質(zhì)的焚燒。地面火炬周圍最小無障礙區(qū)的半徑為76~152m,且應(yīng)設(shè)圍墻以確保安全。


  高架火炬即采用豎立的火炬筒體將燃燒器(又稱火炬頭)高架于空中,火炬氣通過火炬筒體進入燃燒器,燃燒后的煙氣直接進入空氣中,隨氣流擴散至遠(yuǎn)處。根據(jù)火炬筒體的支撐形式,高架火炬又可分為塔架式、半塔架式、自支撐式、拉線式,如圖2.42所示。高架火炬主要包括分液罐(也稱排放罐,有的火炬系統(tǒng)不止一個)、密封罐(大多用水封,稱為水封罐)、火炬收集管線、火炬筒體、火炬頭、氣體密封、長明燈及監(jiān)測長明燈的熱電器、清煙裝置、航標(biāo)指示燈、點火設(shè)施、監(jiān)視電視(一般離火炬有一定距離)。


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  高架火炬和地面火炬的區(qū)別:地面火炬處理量比高架火炬小,不能燃燒有毒氣體。地面火炬開啟過早會產(chǎn)生回火現(xiàn)象,開啟過晚會造成憋壓。高架火炬由于火炬氣出口速度較快,其燃燒所產(chǎn)生的噪聲是無法避免的。高架火炬在放空燃燒時,火炬頭處所產(chǎn)生巨大火焰造成的熱輻射對高架火炬附近的工作人員及設(shè)備有很大的影響。環(huán)保方面看,地面火炬比高架火炬好,從投資及維護方面來看,地面火炬成本較高,但是運行成本低且維修方便。


  高架火炬典型工藝流程示意圖見圖2.43。


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2.火炬系統(tǒng)的設(shè)計


  ①. 不同處理的介質(zhì)和不同工作條件有不同的火炬系統(tǒng)


     在開車、正常運行、停車和事故時排放的氣體均要送火炬處理。以各種情況下最大排放量來進行火炬系統(tǒng)處理能力的設(shè)計,同時要保證在一個寬的流量范圍內(nèi)系統(tǒng)運行良好?;鹁嫦到y(tǒng)本身要保證生產(chǎn)裝置安全運行,并應(yīng)考慮對環(huán)境的影響,消除和盡量減少對大氣的污染、噪聲等。當(dāng)兩火炬集中布置時,火炬的間距應(yīng)使一個火炬燃燒最大氣量時所產(chǎn)生的輻射熱,不影響另一個火炬檢修工作的進行?;鹁娴姆揽諛?biāo)志和燈光保護應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。


  ②. 安全閥和控制閥的排放系統(tǒng)管道


     安全閥和控制閥排放系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定來設(shè)計。該排放系統(tǒng)若與火炬系統(tǒng)相連,其管道材質(zhì)不能低于碳鋼,對于可能產(chǎn)生低溫和高溫的部分要做應(yīng)力分析計算,選用適宜的材質(zhì)和進行相應(yīng)的加工處理。排放管道最好從上方與火炬系統(tǒng)總管45°相連,以免產(chǎn)生排氣、排液死角。


  ③. 火炬總管到分離器要有一定坡度以便排液,坡向分離器坡度不小于2‰,對于排液死角要設(shè)排液口并將排出液回收儲存。


  ④. 要考慮溫度對管路的影響,設(shè)置溫度補償?shù)呐蛎浌?jié),一般用環(huán)形的,特殊情況下用波紋形膨脹器。如果總管與總管相接或總管與支管相接,其接頭處材質(zhì)取兩者材質(zhì)高者,且其長度在接頭處上游至少要有5m。


  ⑤. 為避免火炬系統(tǒng)發(fā)生內(nèi)爆炸或產(chǎn)生其他不安全因素,火炬氣總管的上游最遠(yuǎn)端設(shè)有固定的吹掃設(shè)施,該吹掃設(shè)施包括一個流量計、一個止回閥和一個手動調(diào)節(jié)閥門。所有的火炬總管都應(yīng)設(shè)氮氣吹掃用軟管接口。常用的吹掃氣首選為可燃?xì)怏w(如燃料氣),但對于低溫管線,吹掃氣在最低溫度時應(yīng)不發(fā)生部分或全部冷凝,對此一般采用氮氣吹掃。


 ⑥. 火炬氣分離罐(分液罐)


    每根火炬排放氣總管都應(yīng)設(shè)分離罐,用以分離氣體夾帶的液滴或可能發(fā)生的兩相流中的液相。為防止產(chǎn)生“火雨”,分離罐的分離能力為至少將不小于400μm的液滴分離下來,最好將不小于150μm的液滴也分離下來,盡量減少液滴夾帶。分離罐選用直徑一般為其長度的1/3~1/2,并為火炬總管尺寸的3~4.5倍。分離罐的尺寸是以排放物流中最大排液量計算,儲存10~30min的排液量,一般取20min。如果已另外設(shè)置了單獨的液相收集系統(tǒng),或者在最大火炬負(fù)荷的緊急情況下也不會有大量的兩相流排出,此時可以讓排放物流不經(jīng)分離罐,只設(shè)一個與液體收集系統(tǒng)相連的集液管就可以了。有的項目火炬氣分離罐(分液罐)為臥式,有的項目為立式,分離罐(分液罐)的布置高度影響著整個裝置管廊的布置高度,在配管設(shè)計時,應(yīng)盡量降低分離罐的布置高度。


  ⑦. 火炬氣水封罐


    水封罐的作用是防止回火現(xiàn)象的發(fā)生(防止回火的設(shè)施還有速度封、分子封等),假設(shè)發(fā)生回火,火焰通過火炬氣出口進入水封罐后因為入口管道在水面以下,因此杜絕了火焰的繼續(xù)傳播?;鹁鏆馑夤抻幸缌鞴?,據(jù)API 521和SH 3009要求,溢流管的水封高度應(yīng)大于等于1.75倍水封罐內(nèi)氣相空間的最大操作壓力(表壓),溢流管口徑最小為DN50,其高點處管道下部內(nèi)表面應(yīng)與要求的水封液面處于同一高度。圖2.44所示為某布置的高差要求。如果溢流管布置偏高,則水封罐偏高,導(dǎo)致水封罐連接的火炬管偏高,導(dǎo)致長距離管廊偏高等。


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