①. 對(duì)于防火堤、隔堤的設(shè)置，兩者均明確為防止事故狀態(tài)下的溢流，隔離蔓流，保護(hù)儲(chǔ)罐鄰近設(shè)施。對(duì)防火堤內(nèi)有效容積的要求是一致的。均不應(yīng)小于1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積（假設(shè)是滿罐）。對(duì)隔堤內(nèi)有效容積的要求也是一致的，均不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積（假設(shè)是滿罐）。

  ②. 對(duì)于隔堤的設(shè)置，GB50160是根據(jù)我國(guó)石化企業(yè)的罐組布置情況及我國(guó)儲(chǔ)罐通用罐型而制定的，明確到隔堤內(nèi)總?cè)莘e和不同品種液體儲(chǔ)罐分隔之間的具體劃分；而NFPA30在儲(chǔ)罐布置時(shí)并不強(qiáng)調(diào)罐組的概念，更多的是針對(duì)單個(gè)儲(chǔ)罐容積要求來(lái)設(shè)置隔堤。

工程應(yīng)用：按NFPA 30隔堤設(shè)計(jì)實(shí)例

  某工程設(shè)有4座50000m³原油浮頂儲(chǔ)罐，中間儲(chǔ)罐組（非沸溢性液體）設(shè)有4座5000m³拱頂儲(chǔ)罐，基于NFPA 30與GB50160，平面布置對(duì)比如下。

  按NFPA 30，如單罐容積超過(guò)10000bbl（1590m³）但總量不超過(guò)15000bbl（2385m³）時(shí)的原油儲(chǔ)罐，單罐容積超過(guò)2380bbl（380m³）或是單罐容量不超過(guò)2380bbl（380m³），總儲(chǔ)量不超過(guò)3750bbl（570m³）的除原油外的其他穩(wěn)定液體儲(chǔ)罐均應(yīng)考慮隔堤設(shè)置。因此，每個(gè)50000m³原油浮頂儲(chǔ)罐和每個(gè)5000m³拱頂儲(chǔ)罐，均需要每罐一隔。

工程應(yīng)用：PX裝置與其他設(shè)施的間距

（1）防火間距《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160）規(guī)定，PX裝置與居住區(qū)的防火間距不小于100m。美國(guó)規(guī)范《易燃和可燃液體規(guī)范》（NFPA 30）規(guī)定，對(duì)處理各種易燃和可燃液體裝置的設(shè)施最大防火間距為90m。

（2）衛(wèi)生防護(hù)距離《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（SH 3093）規(guī)定，PX裝置與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離一般不應(yīng)小于150m，當(dāng)小于150m時(shí)應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響報(bào)告書的結(jié)論確定。

（3）環(huán)境影響距離《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境》（HJ2.2）中，PX裝置的環(huán)境影響距離要求沒(méi)有定值，需要根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目污染物無(wú)組織排放的強(qiáng)度，根據(jù)推薦的計(jì)算模式單獨(dú)計(jì)算。

（4）PX事故下的隔離與疏散 當(dāng)發(fā)生PX泄漏時(shí)，應(yīng)根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)。美國(guó)、加拿大、墨西哥等國(guó)家運(yùn)輸部聯(lián)合發(fā)布的《2008應(yīng)急響應(yīng)指南》（《2008 Emergency Response Guidebook》）建議：當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，周圍至少隔離50m；如果發(fā)生大量泄漏（大于200L），下風(fēng)向至少疏散300m；如果發(fā)生火災(zāi)且火場(chǎng)內(nèi)有儲(chǔ)罐，周圍隔離800m，周圍至少疏散800m。

工程應(yīng)用：裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)過(guò)程

 1. 收集新裝置區(qū)域附近現(xiàn)場(chǎng)資料

     ①. 工程設(shè)計(jì)資料（包括新裝置區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)平面圖，地上或地下設(shè)施。水、電、汽等公用工程條件，選用的防火規(guī)范、安全距離、噪聲控制的標(biāo)準(zhǔn)等）。

     ②. 常年最小頻率風(fēng)向。

     ③. 裝置所有進(jìn)出管線建議的位置。

     ④. 電纜進(jìn)出口位置。

     ⑤. 新裝置與已有裝置的凈距要求，工程規(guī)定的安全距離，如從裝置邊界至鐵路、道路及其他建筑時(shí)的距離。

     ⑥. 新裝置區(qū)附近的道路、鐵路等交通條件及其詳圖。

     ⑦. 裝置的基準(zhǔn)點(diǎn)位置。

     ⑧. 裝置的指北向。

     ⑨. 檢修用吊車的能力和尺寸。

     ⑩. 消防要求、方式和消防車通道。

 2. 從其他專業(yè)得到下列設(shè)計(jì)條件

     ①. 流程圖或管道-儀表流程圖。

     ②. 設(shè)備表及設(shè)備尺寸，例如，大型儲(chǔ)罐的直徑、高度或容量；加熱爐的外形尺寸、形式，煙囪是獨(dú)立的還是安裝在加熱爐頂部，煙囪尺寸；壓縮機(jī)的形式、外形尺寸，其密封油、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的布置，輔助設(shè)備的布置；泵的形式、外形尺寸，驅(qū)動(dòng)機(jī)的形式和要求；各種非定型設(shè)備的規(guī)格，包括塔器、換熱器、容器等。

     ③. 設(shè)備安裝和檢修要求，例如，塔的最小安裝高度（從地面至塔底封頭切線處）；有重力流或固體卸料的立式或臥式容器的安裝標(biāo)高要求。立式的指底部封頭切線處至地面的距離，臥式的指儲(chǔ)槽底部至地面的距離；換熱器管束抽芯所需空間；壓縮機(jī)、泵或其他回轉(zhuǎn)設(shè)備拆卸和更換零部件的要求。

     ④. 空冷器形式和外形尺寸需要和工藝組協(xié)商，因?yàn)榭绽淦魍ǔ０惭b在管廊的上方，管廊的尺寸要和空冷器的規(guī)格相適應(yīng)。

       通常在管廊的下方布置泵，需要泵的型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸及泵的吸入口和排出口管線連接尺寸，如能提供樣本更好。用蒸汽驅(qū)動(dòng)的泵應(yīng)確定驅(qū)動(dòng)蒸汽的壓力。

3. 區(qū)域的平面布置規(guī)劃 裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)人應(yīng)對(duì)收到的資料進(jìn)行分析。

  根據(jù)裝置附近的管廊、道路、鐵路和檢修通道等實(shí)際情況及新裝置的工藝和設(shè)備情況，構(gòu)思出布置方案。此時(shí)設(shè)計(jì)者去有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)參觀是很有必要的，或者參考一些有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的典型照片或視頻也是非常有幫助的。

    ①. 首先繪出裝置設(shè)備布置區(qū)域規(guī)劃圖，包括如下內(nèi)容。

       a. 已有的道路，標(biāo)注道路中心坐標(biāo)。

       b. 已有的管廊，表示出走向、寬度和連接點(diǎn)位置。

       c. 規(guī)劃區(qū)域以內(nèi)的其他情況，如已有的建筑物，包括需要拆除的建筑物，已有的地下管線或其他設(shè)施。

       d. 附近的河流、圍墻等情況。

       e. 指北箭頭和常年最小頻率風(fēng)向。

    ②. 區(qū)域規(guī)劃

       a. 規(guī)劃新裝置區(qū)周圍的道路，使新老道路形成環(huán)形道路，標(biāo)注坐標(biāo)。

       b. 確定裝置設(shè)備布置區(qū)域，畫出裝置邊界線（東、南、西、北），標(biāo)注坐標(biāo)。

       c. 確定基準(zhǔn)點(diǎn)位置和坐標(biāo)。

4. 對(duì)工藝流程圖的研究

     ①. 做平面布置圖時(shí)，工藝流程圖或管道-儀表流程圖已準(zhǔn)備好。請(qǐng)工藝設(shè)計(jì)人介紹裝置的工藝流程。并研究出直接影響設(shè)備布置的若干結(jié)論。

    ②. 設(shè)備布置要考慮配管要求。

5. 平面布置圖的編制

    ①. 在完成流程圖的研究后，進(jìn)一步檢查新收到的各專業(yè)的資料是否有其他的要求。開(kāi)始平面布置圖的設(shè)計(jì)。

    ②. 如工程沒(méi)有特殊的要求，裝置的操作通道、檢修通道及平臺(tái)的設(shè)置等均按設(shè)計(jì)規(guī)范確定。

    ③. 確定裝置檢修時(shí)，需汽車（吊車）通過(guò)的主要檢修通道上方最小凈空要求。

    ④. 確定裝置四周環(huán)形道路上方最小凈空要求。

6. 要有正式提出的裝置邊界處進(jìn)出口管線接點(diǎn)圖。

7. 進(jìn)行初步的設(shè)備布置

    用方塊的形式繪出管廊、加熱爐、蒸餾塔、框架、控制室等的位置。這張布置圖討論通過(guò)，即可開(kāi)始正式的平面布置圖。

8. 繪制平面布置圖的步驟

      ①. 在裝置設(shè)備布置區(qū)域內(nèi)確定管廊的布置。

      ②. 加熱爐的布置。

      ③. 控制室的位置（有的設(shè)計(jì)單位由總圖專業(yè)負(fù)責(zé)）。

      ④. 塔、空冷器、大型容器、壓縮機(jī)、泵等主要設(shè)備的布置。

9. 全部設(shè)備布置做完后，經(jīng)校驗(yàn)，并適當(dāng)調(diào)整，繪出正式平面布置圖。

10. 裝置管廊的具體布置。裝置管廊的位置必須優(yōu)先考慮，因?yàn)樗鼤?huì)影響設(shè)備的布置。

      ①. 首先應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)專業(yè)協(xié)商確定：使用鋼筋混凝土的或鋼結(jié)構(gòu)的。鋼筋混凝土的較為經(jīng)濟(jì)，但施工周期長(zhǎng)；鋼結(jié)構(gòu)的柱子施工周期短，可能成本高。

      ②. 管廊的柱距是按6m、9m還是桁架式？例如，6m的柱距，可滿足DN80以上的管線不需要中間支承。管廊下兩個(gè)柱距之間可布置兩臺(tái)中型泵。

      ③. 管廊的寬度，首先應(yīng)明確管廊上是否安裝空冷器。若安裝空冷器，管廊的寬度由空冷器的管長(zhǎng)決定。若管廊上沒(méi)有空冷器，則作完管線走向草圖后，根據(jù)管子排列寬度，再預(yù)留20％～30％的裕量［全廠性管廊或管墩上（包括穿越涵洞）應(yīng)留有10％～30％的裕量，裝置主管廊宜留有10％～20％的裕量］，并考慮管廊下設(shè)備檢修的最小通道，確定管廊的寬度。

      ④. 為了避免碰撞鄰近區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)，管廊的第一個(gè)柱子設(shè)在裝置邊界線以內(nèi)1m。

      ⑤. 根據(jù)已有管廊的位置，新裝置管廊東、西向布置較為合理。

11. 加熱爐、塔、換熱器、壓縮機(jī)、空冷器、泵等主要設(shè)備的布置。按照設(shè)備布置的原則，例如，加熱爐的布置應(yīng)考慮放在常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，加熱爐周圍保持15m的安全距離；為便于施工安裝，加熱爐應(yīng)位于主要道路旁?？刂剖也贾脮r(shí)應(yīng)考慮安全性，控制室應(yīng)離逸出可燃性氣體的設(shè)備有15m的距離。另一種方法是為控制室提供正壓通風(fēng)。

    在正式畫平面布置圖以前，先畫一張草圖，研究所有設(shè)備安裝和檢修是否可行。

12. 管線走向研究圖。設(shè)備平面布置圖提交給各有關(guān)專業(yè)前，應(yīng)根據(jù)管道和儀表流程圖畫管線走向圖以校驗(yàn)平面布置圖。管線走向圖的用途：決定管廊的寬度和層數(shù)，校核設(shè)備布置和物料流向，協(xié)助工藝專業(yè)完成公用工程系統(tǒng)流程圖。

13. 結(jié)合各有關(guān)專業(yè)返回的建議，修改并完成建議的設(shè)備平面布置圖。為了保證裝置檢修時(shí)吊車能吊裝各種負(fù)荷，要校核吊車的載荷能否達(dá)到要求。需要與業(yè)主及施工單位結(jié)合，進(jìn)一步驗(yàn)證通道等檢修條件是否滿足要求。

    完善建、構(gòu)筑物的尺寸、坐標(biāo)標(biāo)注，柱號(hào)標(biāo)注及相對(duì)尺寸等內(nèi)容。