近日，在寶鋼股份寶山基地冷軋廠(chǎng)舉行的“三合一”綠色冷軋系列項(xiàng)目投產(chǎn)儀式上，鋼鐵業(yè)全球最大流化床酸再生機(jī)組--冷軋廠(chǎng)“三合一”酸再生機(jī)組投產(chǎn)。該機(jī)組將肩負(fù)起1420、1550和1730三個(gè)單元酸再生處理的重任，對(duì)未來(lái)綠色冷軋發(fā)展具有示范引領(lǐng)意義。

  在冷軋工藝中，帶鋼酸洗后的廢酸處理是一個(gè)集資源循環(huán)利用與環(huán)保于一身的課題。酸再生機(jī)組歷來(lái)是冷軋環(huán)保管控的重點(diǎn)。作為近期寶鋼股份綠色冷軋項(xiàng)目的代表，“三合一”酸再生項(xiàng)目，在冷軋和硅鋼單元原有的三套傳統(tǒng)焙燒法酸再生機(jī)組全部關(guān)停的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了三站合一、高度集中專(zhuān)業(yè)化管控。項(xiàng)目建成后，煙囪從原先的11個(gè)減少為2個(gè)。最新監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明，每年可減碳4800噸、減少氯化氫和粉塵25噸，杜絕了氨氮廢水和固體危廢產(chǎn)生。

  該項(xiàng)目采用的流化床酸再生工藝加酸霧冷卻工藝，是目前酸再生工藝中粉塵和氯化氫排放量最小、對(duì)環(huán)境最為友好的酸再生工藝。“三合一”酸再生機(jī)組產(chǎn)出的副產(chǎn)品可以在廠(chǎng)內(nèi)資源化利用，實(shí)現(xiàn)固廢不出廠(chǎng)；機(jī)組應(yīng)用的工業(yè)廢氣資源化循環(huán)再利用技術(shù)、節(jié)能降碳技術(shù)、智能化生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣排放的24小時(shí)在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)，粉塵、酸霧排放分別僅為國(guó)家特別排放限值標(biāo)準(zhǔn)的三分之一，實(shí)現(xiàn)了廢氣超低排和廢水近零排放，同步降低了水耗和酸耗，不僅顯著改善了員工作業(yè)環(huán)境和廠(chǎng)界環(huán)境質(zhì)量，而且降低了勞動(dòng)負(fù)荷，提高了勞動(dòng)效率。

“三合一”酸再生項(xiàng)目于2019年4月開(kāi)工，由冷軋廠(chǎng)、考克利爾、中冶南方、寶鋼咨詢(xún)、二十冶集團(tuán)等組成的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，克服了疫情影響以及項(xiàng)目體量特別大、廢酸成分特別復(fù)雜、空間特別緊湊、工藝特殊等困難，首臺(tái)爐子于今年3月投產(chǎn)，截至目前全部設(shè)備已投產(chǎn)。

  除了“三合一”酸再生項(xiàng)目，近年來(lái)，冷軋廠(chǎng)還系統(tǒng)策劃實(shí)施了一系列節(jié)能環(huán)保類(lèi)項(xiàng)目，使用的彩涂后燃燒RTO技術(shù)、退火爐新一代節(jié)能燒嘴技術(shù)、堿液回收技術(shù)、罩式爐氫氣回收技術(shù)、濾筒式除塵器技術(shù)等多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)，為節(jié)能、減排、降碳等作出了積極貢獻(xiàn)。其中，彩涂后燃燒RTO技術(shù)每年節(jié)能14131噸標(biāo)煤，退火爐新一代節(jié)能燒嘴技術(shù)每年節(jié)能2463噸標(biāo)煤，罩式爐氫氣回收技術(shù)實(shí)現(xiàn)氫氣回收率達(dá)到85％以上。此外，正在策劃和待實(shí)施的相關(guān)綠色低碳項(xiàng)目，將會(huì)進(jìn)一步提升冷軋綠色低碳指數(shù)。

  寶鋼股份寶山基地及冷軋廠(chǎng)、寶山區(qū)生態(tài)環(huán)境局領(lǐng)導(dǎo)，寶鋼股份相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人，寶武環(huán)科、歐冶工業(yè)品、考克利爾、中冶南方、寶鋼咨詢(xún)、二十冶集團(tuán)等相關(guān)負(fù)責(zé)人參加投產(chǎn)儀式。