閥門的質(zhì)量要求事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：

1. 內(nèi)漏問題

  是否有內(nèi)漏或內(nèi)漏的大小是衡量一個(gè)閥門質(zhì)量的主要技術(shù)指標(biāo)。對于壓力管道來說，處理的介質(zhì)大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質(zhì)，閥門關(guān)閉時(shí)，希望通過閥板的泄漏（內(nèi)漏）越少越好，甚至有些介質(zhì)的泄漏要求為零。常用的評判閥門內(nèi)漏的標(biāo)準(zhǔn)有API 598、ASME B16.10和JB／T 9092。

2. 外漏問題

  外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質(zhì)外泄漏。它同樣是衡量閥門好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。對有些介質(zhì)，外漏的要求甚至比內(nèi)漏要求更嚴(yán)格，因?yàn)樗苯有谷氪髿?，會直接引起事故，造成人身傷害。對于這種情況，有時(shí)不得不采用波紋管密封閥或隔膜閥來保證閥門的外漏為零。限制外漏的標(biāo)準(zhǔn)目前大多數(shù)采用美國環(huán)保局的限定，即不超過 500×10^-6 。

3. 材料質(zhì)量

  材料質(zhì)量是衡量閥門強(qiáng)度可靠性和使用壽命的一個(gè)重要指標(biāo)。眾所周知，大多數(shù)DN≥50mm的閥門都是鑄造閥體，如果質(zhì)量不好，會直接影響到閥門的可靠性和使用壽命。ASTM和我國的材料標(biāo)準(zhǔn)通常情況下的要求都是比較低的，為了保證在苛刻情況下材料能較好地滿足操作條件的要求，這些標(biāo)準(zhǔn)中都設(shè)置許多選擇性附加檢驗(yàn)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)人員如何根據(jù)使用條件來選擇這些附加項(xiàng)目是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的問題，如果要求不當(dāng)，會無意義地增加基建投資。

4. 閥門出廠前試驗(yàn)要求

  ①. 閥門出廠前要根據(jù)JB/T 9092-1999《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)。

  ②. 根據(jù)閥門類別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密封試驗(yàn)。

  ③. 殼體壓力試驗(yàn)，一般采用溫度不超過52℃的水或黏度不大于水的非腐蝕性流體，以38℃時(shí)1.5倍的公稱壓力進(jìn)行。

  ④. 低壓密封試驗(yàn)，一般采用空氣或惰性氣體，以0.5～0.7MPa壓力進(jìn)行。

  ⑤. SH 3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》對不同等級的壓力管道提出了相應(yīng)的檢驗(yàn)要求，比JB/T 9092要求更嚴(yán)格。