不銹鋼管在啤酒、葡萄酒、乳品、水產、肉食、果品、制糖和調味品等生產中應用非常廣泛。
隨著經濟的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，不銹鋼管在食品工業(yè)、餐飲服務業(yè)和家庭生活中的應用也越來越廣泛。如在酒類、乳品、水產、肉食、果品、制糖和調味品生產中得到應用；啤酒生產企業(yè)中的鍋、槽、容器、發(fā)酵酒罐、過濾設備、包裝設備、管、閥以及室內裝飾一般應用022Cr17Ni7（301L）奧氏體不銹鋼，一個年生產2億升啤酒的企業(yè)需用不銹鋼2500t；生產白酒和葡萄酒的企業(yè)中，其設備、容器、管道等也都采用06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼管制造，而蒸餾塔、冷凝器、泵類一般采用06Cr17Ni12Mo2（316）鋼制造；乳品行業(yè)的一些設備也多采用022Cr19Ni5Mo3鋼制造；在水產品、肉食加工工業(yè)中的閥、容器、操作臺、搬運輸車等設備
多采用06Cr19Ni10鋼制造，其刀具、餐具、叉類可用Cr13類馬氏體不銹鋼制造；在果品生產、面包生、制糖、制油和醬味品加工設備和容器中多采用06Cr19Ni10鋼制造。
隨著人們對生活質量要求的提高，人們不僅希望生活用品具有耐蝕性，最好還有抗菌、殺菌功能。人類早就知道，一些金屬如鉍、銅、銀等具有抗菌、殺菌效果，因此在不銹鋼生產中加入具有抗菌效果的元素（如銅、銀）生產出的鋼材經抗菌熱處理后，具有穩(wěn)定的加工性能和良好的抗菌性能?？咕讳P鋼在廚房設備、食品加工業(yè)、醫(yī)療器械和人們的日常生活用品等領域得到了推廣應用，深受用戶的歡迎。
目前研究成功的抗菌不銹鋼有兩類：Ag微合金化不銹鋼和加銅不銹鋼。
加銅不銹鋼中奧氏體不銹鋼加銅3.8％，如04Cr18Ni9Cu4，馬氏體不銹鋼加銅30％，如30Cr13Cu3，鐵素體不銹鋼加銅1.5％，如01Cr17Cu2Nb。鐵素體抗菌鋼的成本要比奧氏體抗菌鋼明顯低許多，鋼中加鈮是為了確保超純鐵素體的加工性和耐蝕性。
銀的抗菌能力為銅的100倍，因此作為抗菌元素，其用量只需萬分之幾即可，而且任何鋼中都可加銀，且不影響鋼原來的各種性能。
對食品生產用機械來說，清潔、衛(wèi)生是第一位的。所以與食品有關機械設備從來多是使用不銹鋼管。不銹鋼從其耐腐蝕性來看，可以直接使用無需涂裝和噴涂。因為涂裝或噴鍍樹脂隨著時間發(fā)生老化，不但要定期進行維修，還要經常注意表面狀態(tài)。而不銹鋼不需要表面維修費用。因此，特別是容器和食品直接接觸的部位，幾乎全部使用不銹鋼，以醬、醬油、啤酒、白酒和食品廠地面材料為例，做下面介紹。
1. 醬和醬油
醬和醬油是常用的調味佐料，早以前是使用大容量的木桶。隨著工業(yè)化進展搪瓷大罐或噴鍍樹脂的大罐得到應用。后來隨著不銹鋼的發(fā)展，開始使用不銹鋼管。醬的氯濃度比較低，可以使用不銹鋼大罐。根據各種試驗報告，使用代表型的06Cr19Ni10（304），其耐腐蝕性是沒有問題的。在醬油的釀造過程中，未過濾的醬油氯濃度高，當成為成品時，醬油的氯濃度約15％，因此，即便是使用具有高耐腐蝕性的06Cr17Ni7Mo2（316），當使用或清洗不充分和不及時時，仍然容易生銹。所以在大罐方面噴鍍樹脂仍是主流。
食品機械幾乎全部使用06Cr19Ni10（304），需要更高的耐腐蝕性時，最高用到06Cr17Ni7Mo2（316）。
2. 啤酒或白酒大罐
以前白酒大罐是用陶瓷制造的大缸或大木桶。現在生產廠家為了適應批量化生產的需要，大多使用了不銹鋼制造的大罐，使用不銹鋼制造的大罐已成為主流。鋼種為06Cr19Ni10（304），表面狀態(tài)為No．1的不銹鋼厚板，采用焊接結構組裝成大罐。
啤酒用罐，大多使用不銹鋼制造的大罐，這樣增加了生產能力，繼而加工大罐的機械制造廠和不銹鋼生產廠以及表面磨削加工廠因此而得到了實惠。
啤酒大罐分發(fā)酵和儲酒兩大類，罐的大小因用途而各不相同，板厚從4～8mm，使用單面施行400號拋光研磨的不銹鋼制造。大罐下部板厚為8mm左右，通過卷板、焊接而組裝成立式儲罐。自上而下板的厚度依次變?yōu)?～6mm。大罐內壁的小毛刺及焊接等附著物要采用400號拋光研磨機用人工研磨拋光。
3. 食品廠的地面材料
食品工廠的衛(wèi)生，在國外法定以不銹鋼材料作為食品機械和食品工廠的地面材料。
將不銹鋼鋼板鋪設在食品工廠內地面上，使水或消毒液直接沖洗即可保持清潔。因為不銹鋼板接縫的焊接工程量很大，建筑公司和不銹鋼生產廠共同開發(fā)了不銹鋼板和混凝土板梁一體化的產品，以簡單方法就可以鋪設成不銹鋼地面。
起初，食品工廠如同化學、造紙工廠等那樣，為了防滑在樓梯板上使用了網紋鋼板?，F在使用鋼種為06Cr19Ni10（304），板厚大多數是2.5～6.0mm。還有的利用壓痕技術，沖壓成帶有半球形凸起的鋼板，用作樓梯或地面材料。
