500℃以上，其他鋼種的強度會急劇下降，而奧氏體不銹鋼卻仍具有較高的強度。特別是因為它有良好的耐氧化性，所以適用于各種高溫工況。與06Cr19Ni10（304）相比較，06Cr17Ni12Mo2（316），06Cr18Ni11Nb （347）， 20Cr25Ni20 （310S）的高溫強度更高。因為奧氏體不銹鋼是面心立方（fcc）晶格，比體心立方（bcc）晶格的鐵素體系列不銹鋼在600℃以上的高溫強度顯著優(yōu)越。

  奧氏體系列不銹鋼的蠕變破壞強度（100000h）。06Cr17Ni12Mo2(316),06Cr18Ni11Nb(347),20Cr18Ni11Ti（321）表現(xiàn)出優(yōu)越的特性。Mo可將奧氏體的基體進行強化，進一步形成碳化物，提高其高溫強度和蠕變斷裂強度。Nb，Ti等形成NbC和TiC等強力的碳化物，它們在奧氏體基體上析出，可以提升其高溫強度和蠕變斷裂強度。復合添加Mo、Nb、Ti等的奧氏體不銹鋼，其高溫特性更優(yōu)越。

  奧氏體系列不銹鋼的蠕變強度在600℃，06Cr18Nil1Nb（347）的蠕變強度最高，06Cr17Ni12Mo2（316）、06Cr18Nil1Ti（321）次之。特別是06Cr18Ni11Nb（347）的蠕變強度要比06Cr19Ni10（304）大約高2倍。到800℃左右時，則其蠕變強度差別就沒有了。因此，奧氏體系列不銹鋼作為鍋爐、石油化學工業(yè)設備等主力材料得到廣泛應用。

奧氏體系列不銹鋼中，有高錳的不銹鋼。添加錳用以代替一部分鎳，作為節(jié)鎳型不銹鋼有SUS201或12Cr18Mn8Ni5N（202）。這些材料的蠕變破壞強度，在650～750℃比06Cr19Ni10（304）優(yōu)越，但其焊接性較差，在使用時必須注意。

  06Cr18Ni11Nb（347）、06Cr18Ni11Ti（321）具有良好的高溫特性，可廣泛應用于700℃以下高溫條件下。10Cr17（430）的疲勞壽命長，奧氏體不銹鋼的疲勞壽命較短。這是因為10Cr17（430）的線膨脹系數(shù)小，在同樣的一個熱循環(huán)過程中，變形量越小，其疲勞壽命就越長。