不銹鋼管道分支處補(bǔ)強(qiáng)方式的選擇，一般是通過定性分析和定量計(jì)算相結(jié)合的方式來確定。定量計(jì)算的詳細(xì)講述見本書第三章中支管連接形式的選用與強(qiáng)度計(jì)算工程應(yīng)用。

 1. 分支管連接方式的選用，主要根據(jù)管道的設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、腐蝕余量等設(shè)計(jì)條件確定。分支的方法基本為兩種，對(duì)于低壓大直徑管則直接把分支管焊于主管上；其他多數(shù)是利用分支管件進(jìn)行分支。

   ①. 當(dāng)從主管引出支管，支管直徑與主管直徑的比值大于等于0.5時(shí)，采用異徑三通或等徑三通；當(dāng)主支管為等徑時(shí)，應(yīng)采用三通。GB 50316規(guī)定：公稱壓力大于或等于10MPa的管道，主支管為異徑時(shí)，不宜采用焊接支管，宜采用三通或在主管上開孔并焊接支管臺(tái)。當(dāng)主管直徑大于DN65而支管直徑為DN40和以下時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)壓力的大小，采用支管臺(tái)或半管接頭。

     有的規(guī)范規(guī)定，一般主管尺寸的一半并降低兩個(gè)尺寸系列，就沒有三通可供使用了，如主管為12”，標(biāo)準(zhǔn)三通一般可做到5＂（不常用的口徑），再低就沒有三通可供選用了。

   ②. 普通無(wú)腐蝕性的低溫介質(zhì)（如LNG），在中、低壓條件下（一般不大于9MPa），小尺寸的分支（≤2”），選用半管接頭（half coupling），在高壓條件下（一般大于9MPa），小尺寸的分支（≤2＂）選用對(duì)焊支管座（weldolet）。

   ③. 普通無(wú)腐蝕性的低溫介質(zhì)（如LNG），在中、低壓條件下（一般＜6MPa），大尺寸的分支（＞2”），選用補(bǔ)強(qiáng)板連接（reinforcing pad）；在高壓條件下（一般大于6MPa），大尺寸的分支（＞2”）選用對(duì)焊支管座（Weldolet）。

   ④. 等級(jí)表中低溫管道的分支形式主要包括標(biāo)準(zhǔn)三通、半管接頭、對(duì)焊支管座、補(bǔ)強(qiáng)板連接、直接開口（較少）等形式。

   ⑤. 其他工況支管連接方式的選用：

      a. 主管直徑小于DN50時(shí)，支管小于主管，則用異徑三通或等徑三通加異徑短管。

      b. 設(shè)計(jì)壓力等于或大于2.0MPa、設(shè)計(jì)溫度超過250℃以及支管與主管公稱直徑之比大于0.8，或承受機(jī)械振動(dòng)、壓力脈動(dòng)和溫度急劇變化的管道分支，應(yīng)采用等徑異徑三通；公稱直徑小于或等于40mm的管道，應(yīng)采用承插焊（或螺紋）鍛制三通；公稱直徑等于或大于50mm的管道，應(yīng)采用對(duì)焊三通、對(duì)焊加強(qiáng)管接頭（對(duì)焊支管臺(tái)）或嵌入式（鞍形）支管接頭。

      c. 支管通過加強(qiáng)管接頭（支管臺(tái)）與主管連接是指將一個(gè)螺紋、承插焊或?qū)傅墓芙宇^或半管接頭（支管臺(tái)）直接焊于主管上而制成，螺紋、承插焊支管臺(tái)用于直徑≤DN40（NPS1 1/2）的支管連接。螺紋、承插焊支管臺(tái)在任何情況下其額定等級(jí)應(yīng)大于等于2000lb。

      d. 其他支管連接可用直接焊接，但必須經(jīng)校核后明確是否增加補(bǔ)強(qiáng)。直接焊接在主管上的支管連接，不宜用于有機(jī)械振動(dòng)、壓力脈動(dòng)和溫度急劇變化的部位及設(shè)計(jì)溫度超過425℃的管道，當(dāng)支管連接處承受由于支管熱變形，外荷載及支架位移等引起的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)對(duì)附加荷載在支管連接處產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析并采取必要的加強(qiáng)措施。

   ⑥. 依據(jù)管道等級(jí)中已經(jīng)確定的法蘭壓力等級(jí)或公稱壓力來選用支管連接件。

   一般，當(dāng)法蘭的公稱壓力公稱壓力≤2.5MPa（磅級(jí)系列≤150lb）時(shí)，綜合考慮其他工況后，支管可直接焊接在主管上；當(dāng)公稱壓力≥4.0MPa（磅級(jí)系列公稱壓力≥300lb）時(shí)，則根據(jù)主管支管公稱直徑的不同按對(duì)焊三通、對(duì)焊加強(qiáng)管接頭、承插焊或螺紋連接三通、承插焊或螺紋加強(qiáng)管接頭的順序選用。

 2. 管件壁厚

   在確定支管連接件的管子表號(hào)時(shí)，應(yīng)根據(jù)管子與管件等強(qiáng)度的原則以及管件與管子連接方式而定。例如，當(dāng)管子與管件采用對(duì)焊連接時(shí)，管子與管件的管子表號(hào)應(yīng)一致；而當(dāng)管子與管件采用承插焊或螺紋連接時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的承插焊和螺紋管件的管子表號(hào)只有Sch80、Sch60、XXS，最低的管子表號(hào)就是Sch80，也就是說只要當(dāng)承插焊或螺紋管件所連接的管子表號(hào)不大于Sch80時(shí)，承插焊或螺紋管件的管子表號(hào)就選Sch80。而當(dāng)所連接的管子表號(hào)大于Sch80時(shí)，承插焊或螺紋管件的管子表號(hào)就選Sch60或XXS。

   當(dāng)對(duì)焊三通主管、支管所連接的管子的管子表號(hào)不同時(shí)，應(yīng)注意三通主管、支管端部的管子表號(hào)應(yīng)分別與其所連接的管子的管子表號(hào)相同，這樣就非常方便管道施工，管件不必現(xiàn)場(chǎng)再打坡口。

 3. 支管直接焊于主管的補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算

    GB／T 20801、SH／T 3059、GB 50316 等規(guī)范與ASME B31.3關(guān)于面積補(bǔ)強(qiáng)法的計(jì)算基本相同。

 4. 分支管與主管連接的管件選擇參見表4.6.8。