眾所周知，碳弧氣刨過程中產(chǎn)生的煙霧和粉塵，嚴重地污染環(huán)境，影響工人的身體健康。特別在密閉容器內(nèi)進行碳弧氣刨作業(yè)時，情況更為惡劣，操作人員易感到胸悶、氣短。由于碳弧氣刨的工作位置不固定，采用一般的排風(fēng)和通風(fēng)措施都不能很好地解決操作人員工作場地的污染問題。

  為了控制碳弧氣刨所引起的煙霧和粉塵污染，根據(jù)水的噴霧可以消除煙霧粉塵的原理，采用了噴水碳弧氣刨工藝。

一、噴水碳弧氣刨工藝的特點

  噴水碳弧氣刨是在一般碳弧氣刨槍體上配備噴水裝置，利用壓縮空氣將水沿著碳棒周圍噴出槍體，形成挺度較大的、均勻彌散的水霧。水霧的屏蔽，能降低煙霧和粉塵的擴散。同時水霧的冷卻，能使碳棒受熱長度和熔融長度減小，從而減少了碳棒的消耗。水霧的噴射還能使熔敷金屬不易粘于工件刨槽的兩邊，為清除熔渣提供了方便。

二、噴水碳弧氣刨的設(shè)備

  噴水碳弧氣刨設(shè)備由電源、供水裝置、壓縮空氣和碳弧氣刨槍組成，其示意圖如圖6-6所示。

  供水裝置為提供水霧之用，是噴水碳弧氣刨設(shè)備的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)圖如圖6-7所示。從圖中可以看到壓縮空氣經(jīng)管道1與容器2連通，水經(jīng)過進水管3注入容器2內(nèi)，水面達到H高度（低于出氣管4的底部）后，關(guān)閉進水閥門。壓縮空氣進氣管1閥門開啟開始送氣，

  此時打壓縮空氣出氣管4的閥門，就有壓縮空氣從出氣管4排出；若打開出水管5的閥門，關(guān)閉出氣管4閥門，仍有壓力水從出水管噴出。同時打開出氣管4和出水管5的閥門，則壓縮空氣和帶有壓力的水經(jīng)水、氣混合三通6，噴射出壓縮空氣和水霧。調(diào)節(jié)出氣管4和出水管5的閥門開度，可以改變風(fēng)量及水霧的大小。當供水容器的水面高度低于h時，就噴不出水霧來，此時通過進水管3注水入容器，就可以重新工作。噴水碳弧氣刨的關(guān)鍵，在于制造一個合理的供水裝配，以獲得均勻彌散的水霧，同時壓縮空氣與壓力水混合的三通管接頭6，要盡可能地靠近氣刨槍（一般在10m以內(nèi)），減少管路中壓力的損耗，從而來保證氣刨槍噴出有足夠挺拔的水霧。

  一般碳弧氣刨槍可作為噴水碳弧氣刨槍之用，僅需稍加改進即可。如圖6-8所示將圓周送氣刨槍的內(nèi)體4與內(nèi)套2在左端尾部用銅釬焊起來，保證其端部密封，同時將內(nèi)體4上的風(fēng)道孔5的內(nèi)徑由1mm擴鉆到1.5mm，即可使用。

三、噴水碳弧氣刨的工藝參數(shù)

  噴水碳弧氣刨的操作方法和影響氣刨質(zhì)量的因素與碳弧氣刨法相同。噴水碳弧氣刨18-8型不銹鋼板的工藝參數(shù)見表6-6，刨槽表面質(zhì)量良好。

  注：起刨時碳棒傾角15°～25°，正常刨削傾角為25°～45°。

  噴水碳弧氣刨18-8型不銹鋼，不僅克服了碳弧氣刨對施工環(huán)境污染的危害，同時由于水的冷卻作用，還會使刨槽面減少受熱，亦能防止該處耐蝕性的下降。

  對于用噴水碳弧氣刨和碳弧氣刨時所產(chǎn)生的粉塵進行過測定，其結(jié)果見表6-7。從表中測定結(jié)果可知，用噴水碳弧氣刨法氣刨的工作環(huán)境中粉塵含量的下降幅度相當明顯。如果在密封容器內(nèi)采用噴水碳弧氣刨法進行氣刨，其優(yōu)點更為突出。