石油化工行業(yè)中使用的加熱爐,是一個在鋼板外殼里面砌筑耐火絕熱材料的燃燒室,燃料在燃燒室內燃燒,產(chǎn)生的熱量用以加熱排列在燃燒室內鋼管里的原料,通常稱這種形式的加熱裝置為管式加熱爐,是工業(yè)裝置主要工藝設備之一,例如,在乙烯裝置,裂解爐投資占全裝置設備總投資的1/3,能耗占裝置總能耗的50%~60%。


  爐子的作用是將通過的物料加熱至所需溫度,然后進入下一工藝設備進行分餾、裂解或反應等,也可作為熱介質系統(tǒng)。


  加熱爐一般是利用燃氣或燃油,在爐膛中燃燒釋放熱量作為熱源,由燃燒產(chǎn)生的高溫氣體傳送給爐管內的流體,加熱爐一般由輻射段和對流段組成。在輻射段內,高溫煙氣主要以輻射的方式將熱量傳給輻射管。煙氣上升進入對流段,在對流段中煙氣主要以對流的方式將熱量傳給對流管。為了提高加熱爐的熱效率,普遍采用余熱回收系統(tǒng),并采用集中排煙的高煙囪以減少環(huán)境污染。圖8.1所示為物料加熱一般流程。例如,乙烯生產(chǎn)裝置中的裂解爐是將石腦油或輕柴油和一定比例的蒸汽在爐管內從600℃迅速加熱到800℃左右,在短時間內完成裂解反應。


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  石油化工裝置中,有許多裝置需要加熱爐(嚴格地說,應該叫“火焰加熱爐”)。按照加熱爐的不同屬性及功用等,工程上從不同的角度對加熱爐進行分類。首先,從基本定義的屬性上分,可分為兩大類:管式爐和非管式爐。


  管式爐,就是爐內有爐管的加熱爐。石油化工裝置的絕大多數(shù)爐子是管式爐。


  非管式爐,爐膛內沒有爐管,用于特殊的功用。例如,催化裂化裝置用的輔助燃燒室,硫黃裝置用的制硫爐、焚燒爐等。這類爐子的外形、安裝方式以及筒體的設計制造,與臥式容器極其相似,因此,也稱為臥式爐。





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