刷鍍同電鍍一樣也是一種金屬電沉積的過程。刷鍍時，鍍筆接直流電源正極，工件接負(fù)極，把沾有電解液的陽極包套在工件表面作相對運動，此時陽極和陰極（工件）都處在鍍液中，接收盤回收刷鍍液，并不斷供給陽極電解液，鍍液中的金屬離子在工件表面被還原成金屬鍍層。

 刷鍍具有以下特點：

   1. 設(shè)備簡單（包括電源、鍍筆、鍍液及泵、回轉(zhuǎn)臺等）、工藝靈活、操作方便。

   2. 可對大的工件進(jìn)行局部電鍍。

   3. 操作安全，對環(huán)境污染小，生產(chǎn)率高。

   4. 鍍層結(jié)合強度高。在鈦、鋁、鉻、銅、高合金鋼和石墨上也有很好的結(jié)合強度。

  刷鍍工藝過程：表面預(yù)加工、清洗脫脂及除銹、電凈處理、活化處理、鍍底層、鍍尺寸鍍層和工作鍍層、鍍后清洗及涂上防銹液。

  試驗表明，刷鍍用于熱作模具，會使模具表層具有良好的紅硬性、耐磨性和抗氧化能力，提高模具壽命50％～200％；刷鍍用于冷作模具，會使模具表層有高的硬度和良好的抗粘著性能，可大幅度提高冷作模具的壽命。

  一般的電刷鍍層是晶體的，如果采用特殊鍍液獲得非晶態(tài)鍍層，可使鍍層具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和力學(xué)性能，可大大提高零件的使用壽命。如某機械廠Cr12不銹鋼冷沖模經(jīng)淬火、回火再經(jīng)非晶態(tài)Co-W-P合金鍍層后，使用壽命會提高一倍，同時模具工作的穩(wěn)定性明顯提高。