14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼,具有較高的強(qiáng)度和硬度,經(jīng)淬火和低溫回火后具有高的強(qiáng)度、韌性和耐蝕性,是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的鋼種之一,對(duì)氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性,而且優(yōu)于12Cr13(1Cr13)和10Cr17(1Cr17)。一般用于既要求高力學(xué)性能,又要求耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件,以及彈簧和緊固件,并適宜制造腐蝕介質(zhì)作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差,易產(chǎn)生裂紋,制造模具和其他零部件時(shí)不宜進(jìn)行焊接。



一、化學(xué)成分


   14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表4-57。



二、臨界點(diǎn)


   Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。



三、熱加工 


   14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼鍛造工藝規(guī)范見(jiàn)表4-58。


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   加熱溫度高時(shí),雖然鋼的α相增多,但塑性良好,這與部分組織的再結(jié)晶有關(guān)。從高溫力學(xué)試驗(yàn)的結(jié)果得知,鋼在1100℃時(shí)的伸長(zhǎng)率最大。為了改善其塑性和鋼材表面質(zhì)量,終鍛溫度應(yīng)偏高一些,同時(shí)為了得到均一的組織,應(yīng)該控制較大的加工比。



四、預(yù)備熱處理 


  14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼預(yù)備熱處理的過(guò)程如下:


    1. 低溫退火:加熱溫度為660~680℃,爐冷,退火組織為珠光體。


    2. 高溫退火:加熱溫度為850~870℃,爐冷,退火硬度≤250HBW。



五、淬火及回火


  14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼淬火溫度為980~1050℃,油冷或空冷,硬度為44~51HRC?;鼗饻囟葹?75~300℃,硬度≥40HRC;回火溫度為560~605℃,硬度26~34HRC。



六、力學(xué)性能 


  14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼回火溫度對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響及14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)鋼的高溫力學(xué)性能見(jiàn)表4-59、表4-60和圖4-8。



七、耐蝕性


   14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼的耐蝕性能見(jiàn)表 4-61 。



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