12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不銹鋼，在固溶態(tài)具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優(yōu)越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經(jīng)冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結(jié)構(gòu)件和焊接件。這種鋼經(jīng)過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產(chǎn)生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態(tài)或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結(jié)構(gòu)材料。
（1）化學成分: 12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學成分見表5-19。
（2）熱加工: 12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼鍛造工藝規(guī)范見表5-20。
由于鋼的導熱性差，故應均勻加熱，鍛壓時宜選用較大的壓下量和高的終鍛溫度，以獲得較好的力學性能，減小形成裂紋的可能性。
（3）預備熱處理: 預備熱處理的過程如下：
a. 冷拉坯料退火：970℃，水冷。
b. 冷拉材中間退火：850℃，水冷。
c. 消除加工應力退火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。
（4）固溶、時效熱處理: 過程如下：
a. 固溶處理：1050～1150℃，水冷，獲得奧氏體組織。
b. 時效處理：800℃×10h或700℃×20h，獲得奧氏體＋碳化物組織，硬度變化和時效時間的關(guān)系見表5-21。
（5）力學性能及加工性能: 12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹鋼的力學性能見表5-22、表5-23、表5-24和表5-25。
12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼冷變形性能良好，可以進行各種冷加工，如彎曲、卷邊、折疊等，并具有良好的深沖性能；焊接性好，可以進行各種方法的焊接，薄板宜采用氬弧焊，焊后不需要進行熱處理。
（6）耐蝕性: 12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的耐蝕性見表5-26。
